Utilizarea corectă a termometrului cu infraroșu pentru a diagnostica defecțiunile echipamentelor
Problema de bază a diagnosticării cu infraroșu a defecțiunilor echipamentelor recomandate de termometrele cu infraroșu este obținerea cu precizie a distribuției temperaturii echipamentului testat sau a valorii temperaturii și a creșterii temperaturii punctelor legate de defecțiune. Aceste informații despre temperatură nu sunt doar baza pentru a aprecia dacă echipamentul este defect, ci și o bază obiectivă pentru a evalua atributul, locația și gravitatea defecțiunii. Prin urmare, calculul și corectarea rezonabilă a temperaturii părților legate de defecțiuni ale echipamentului testat sunt verigile cheie pentru a îmbunătăți acuratețea temperaturii suprafeței echipamentului de testare. Cu toate acestea, atunci când detectarea în infraroșu a echipamentelor este efectuată la fața locului, din cauza modificărilor condițiilor de detectare și a influențelor mediului, pot fi obținute rezultate diferite pentru același echipament din cauza condițiilor de detectare diferite. Prin urmare, pentru a îmbunătăți acuratețea detectării în infraroșu, este necesar să se ia contramăsuri și măsuri corespunzătoare sau să se aleagă condiții bune de detectare în procesul de detectare la fața locului sau în analiza și procesarea rezultatelor detectării sau să se facă corecții rezonabile la rezultate de detectare.
Printre acestea, influența stării de funcționare a echipamentelor electrice:
Defecțiunile echipamentelor electrice sunt, în general, defecțiuni termice cauzate de efectele curentului (defecțiuni ale circuitului conductiv - puterea de încălzire este proporțională cu pătratul valorii curentului de sarcină), și defecțiunile termice cauzate de efectele tensiunii (defecțiuni ale mediului de izolație - puterea de încălzire este proporțională cu pătratul tensiunea de operare Proporţională). Prin urmare, tensiunea de funcționare și curentul de sarcină al echipamentului vor afecta direct efectul detectării infraroșii și diagnosticării defecțiunilor. Creșterea curentului de scurgere poate face ca tensiunea parțială a echipamentelor de înaltă tensiune să fie neuniformă. Dacă nu există încărcare sau sarcina este foarte scăzută, defecțiunea echipamentului și încălzirea nu vor fi evidente. Chiar dacă există o defecțiune gravă, este imposibil să fii expus sub formă de anomalii termice caracteristice. Numai atunci când echipamentul funcționează la tensiunea nominală și sarcina este mai mare, generarea de căldură și creșterea temperaturii vor fi mai grave, iar anomalia termică caracteristică punctului de defecțiune va fi expusă mai evident.
În acest fel, pentru a obține rezultate fiabile de detecție atunci când se efectuează detecția în infraroșu, este necesar să se asigure că echipamentul funcționează la tensiune nominală și la sarcină maximă cât mai mult posibil. Înainte și în timpul procesului de detectare, echipamentul poate fi operat la sarcină maximă pentru o perioadă de timp, astfel încât părțile defecte ale echipamentului să aibă suficient timp de încălzire și să se asigure că suprafața atinge o creștere stabilă a temperaturii. În diagnosticarea în infraroșu a defecțiunilor echipamentelor electrice, standardul de evaluare a defecțiunilor se bazează adesea pe creșterea temperaturii echipamentului la curentul nominal. creșterea temperaturii actuale.
Instrumentul de măsurare în infraroșu de pe suprafața echipamentului obține informațiile de temperatură a echipamentului prin măsurarea puterii radiației infraroșii pe suprafața echipamentului electric. Și când instrumentul de diagnosticare în infraroșu primește aceeași putere de radiație infraroșu de la țintă, se vor obține rezultate diferite de detecție datorită emisivității diferite a suprafeței țintei. Adică, pentru aceeași putere de radiație, cu cât emisivitatea este mai mică, cu atât temperatura va fi afișată mai mare. Deoarece emisivitatea suprafeței unui obiect este determinată în principal de proprietățile materialului și de starea suprafeței (cum ar fi oxidarea suprafeței, materialul de acoperire, rugozitatea și starea de poluare etc.).
Prin urmare, pentru a utiliza instrumente de măsurare în infraroșu pentru a măsura cu precizie temperatura echipamentelor electrice, este necesar să cunoașteți valoarea emisivității țintei care trebuie testată și să introduceți această valoare în computer ca un parametru important pentru calcularea temperaturii sau ajustarea. valoarea de corecție ε a instrumentului de măsurare în infraroșu astfel încât valoarea de ieșire a temperaturii măsurată să fie corectată pentru emisivitate. Două contramăsuri pentru a elimina influența emisivității asupra rezultatelor testului: Atunci când se utilizează un termometru cu infraroșu pentru măsurare, este necesar să se corecteze emisia, să se afle valoarea emisivității suprafeței dispozitivului testat și să se corecteze emisivitatea, astfel încât obțineți măsurarea fiabilă a temperaturii Ca urmare, fiabilitatea detectării este îmbunătățită; pentru detectarea în infraroșu a componentelor echipamentelor cu defecțiuni frecvente, pentru ca rezultatele detectării să aibă o bună comparabilitate, metoda de aplicare a vopselei adecvate poate fi utilizată pentru a crește și a stabiliza valoarea emisivității acesteia, astfel încât să se obțină temperatura reală măsurată a suprafeței de dispozitivul.
Efectele atenuării atmosferice:
Energia radiației infraroșii de pe suprafața echipamentului electric testat este transmisă instrumentului de detectare în infraroșu prin atmosferă, care va fi afectată de atenuarea absorbției vaporilor de apă, dioxidului de carbon, monoxidului de carbon și a altor molecule de gaz din combinația atmosferei și atenuarea împrăștierii particulelor în suspensie în aer.
