Aplicarea instrumentului de măsurare a temperaturii în fabrica de materiale refractare
Termometrele cu infraroșu sunt utilizate pe scară largă în fabricile refractare datorită preciziei lor ridicate de măsurare a temperaturii. Printre acestea, există multe puncte de măsurare a temperaturii în cuptorul tunel cheie. Termometrul cu infraroșu are caracteristicile multor puncte de măsurare a temperaturii și un timp lung de lucru continuu. Dacă parametrii de temperatură nu sunt bine controlați, va aduce pierderi economice semnificative întreprinderii de producție. Prin urmare, alegerea metodei adecvate de măsurare a temperaturii este de a asigura funcționarea normală a cuptorului. o parte importantă a. Există două metode tradiționale de măsurare a temperaturii pentru cuptoarele tunel:
Prima este utilizarea unui termocuplu pentru a măsura temperatura. Această metodă se caracterizează prin precizie ridicată a măsurării temperaturii și poate fi conectată la un înregistrator sau la un sistem de control pentru control în buclă închisă. Cuplajul consumă mult, prețul este, de asemenea, foarte scump, iar costul de funcționare a echipamentului este relativ mare;
A doua metodă este un pirometru optic, care măsoară temperatura în funcție de culoarea luminii obiectului măsurat. Deoarece nu contactează direct zona cu temperatură ridicată, are o durată de viață lungă, dar precizia măsurării este scăzută și nu există semnal electric de ieșire, deci nu poate fi înregistrat automat. Există și influența factorilor umani, iar autenticitatea este slabă. Aplicarea termometrului cu infraroșu din seria HD poate depăși eficient deficiențele de mai sus. Instrumentul are o precizie ridicată de măsurare (până la ±0,5 la sută) și poate emite semnale electrice precum un termocuplu pentru înregistrare și control automat și are o durată de viață lungă (mai mult de cinci ani), funcționare simplă, și mici erori umane. etc. Prin urmare, termometrul cu infraroșu din seria HD este un instrument ideal de măsurare a temperaturii pentru cuptorul tunel de înaltă temperatură. În aplicarea termometrelor cu infraroșu din seria HD în cuptoarele tunel, în funcție de cerințele diferite ale utilizatorilor, există două scheme utilizate în mod obișnuit: măsurarea temperaturii într-un singur punct și măsurarea temperaturii cu comutare în mai multe puncte. Ele sunt introduse după cum urmează:
Sistem de măsurare a temperaturii într-un singur punct: fiecare punct de măsurare a temperaturii este compus dintr-o sondă și o cutie de instrumente, iar unitatea de măsurare a temperaturii este utilizată pentru colectarea temperaturii. Apoi conectați semnalul analogic de ieșire 4~20MA de la cutia de instrumente a fiecărei unități la reportofonul multipunct sau la actuatorul de control și comunicați cu computerele, imprimantele și alte echipamente prin portul RS-232.
Comutarea sistemului de măsurare a temperaturii: acest sistem trebuie să proceseze semnalul conectând semnalul sondei în infraroșu instalat la fiecare punct de măsurare a temperaturii la un termometru cu mai multe puncte HDMU-2. Și, respectiv, emite semnalul de temperatură de 1 ~ 5V corespunzător fiecărui punct de măsurare a temperaturii pentru înregistrarea înregistratorului cu mai multe puncte. În același timp, datele de temperatură pot fi introduse direct în computer prin portul RS232, iar computerul le poate analiza și procesa. De asemenea, poate fi conectat la o imprimantă pentru a imprima direct datele de temperatură. ieși.
În cele două scheme de mai sus, sistemul de măsurare a temperaturii într-un singur punct are un sistem independent de procesare a semnalului de măsurare a temperaturii pentru fiecare punct de măsurare a temperaturii, iar semnalele analogice și digitale transmise de acesta sunt semnale continue în timp real cu viteză de răspuns rapidă și pot fi utilizate ca sistem de control. Semnalul de control în timp real al actuatorului pentru a realiza controlul în buclă închisă. În sistemul de măsurare a temperaturii cu comutare în mai multe puncte, deși semnalul analogic de ieșire este continuu, există o anumită întârziere cu valoarea temperaturii în timp real, deci poate fi folosită doar ca înregistrare de achiziție de date, nu ca semnal de control. Avantajul este că este mai rentabil. , poate reduce costul echipamentului în situațiile în care cerințele de utilizare nu sunt prea mari.
În utilizarea altor cuptoare refractare, cum ar fi cuptoarele cu curent descendent și cuptoarele marginale, există mai puține puncte de măsurare a temperaturii, astfel încât sunt utilizate mai multe scheme de măsurare a temperaturii într-un singur punct.
