Rolul transformatoarelor de alimentare cu comutare
Transformatorul de putere de comutare și tranzistorul de comutare formează împreună un oscilator intermitent autoexcitat (sau excitat separat), modulând astfel tensiunea de intrare DC într-o tensiune de impuls de înaltă frecvență
Joacă un rol în transferul și conversia energiei. Într-un circuit flyback, atunci când comutatorul este pornit, transformatorul transformă energia electrică în energie de câmp magnetic pentru stocare, iar când comutatorul este oprit, acesta este eliberat. Într-un circuit direct, când comutatorul este pornit, tensiunea de intrare este furnizată direct sarcinii și energia este stocată în inductorul de stocare a energiei. Când întrerupătorul este oprit, energia este transferată în continuare la sarcină prin inductorul de stocare a energiei
Clasificarea transformatoarelor de putere în comutație
Transformatoarele de alimentare cu comutație sunt împărțite în transformatoare de alimentare cu comutație cu o singură excitație și transformatoare de alimentare cu comutație cu două excitații. Principiul de funcționare și structura celor două tipuri de transformatoare de alimentare cu comutare nu sunt aceleași. Tensiunea de intrare a unui transformator de alimentare cu comutare cu o singură excitație este un impuls de polaritate unică și are, de asemenea, ieșiri de tensiune directă și inversă; Tensiunea de intrare a unui transformator de alimentare cu comutare cu excitație dublă este un impuls bipolar, care de obicei emite o tensiune de impuls bipolară.
Compoziția transformatoarelor de putere în comutație
Principalele materiale ale transformatoarelor de putere în comutație sunt materialele magnetice, materialele de sârmă și materialele de izolație, care sunt nucleul transformatoarelor în modul comutator.
Materiale magnetice: Materialele magnetice utilizate în transformatoarele comutatoare sunt ferita moale, care pot fi împărțite în două categorii în funcție de compoziția și frecvența de aplicare: seria MnZn și seria NiZn. Primul are permeabilitate ridicată și inducție magnetică cu saturație ridicată și are pierderi scăzute în intervalele de frecvență medie și joasă. Miezul magnetic are multe forme, cum ar fi tipul EI, tipul E, tipul EC etc
Material sârmă - sârmă emailată: Folosit în general pentru înfășurarea transformatoarelor electronice mici, există două tipuri de sârmă emailată: sârmă emailată din poliester de înaltă rezistență (QZ) și sârmă emailată poliuretanică (QA). În funcție de grosimea stratului de vopsea, acestea sunt împărțite în Tip 1 (tip de vopsea subțire) și Tip 2 (tip de vopsea groasă). Învelișul izolator al primului este vopsea din poliester, care are o rezistență superioară la căldură, iar rezistența izolației poate ajunge la 60kv/mm; Ultimul strat de izolație este realizat din vopsea poliuretanică, care are o puternică autoadezivitate și performanță de autolipit (380 de grade) și poate fi sudat direct fără îndepărtarea peliculei de vopsea
Bandă sensibilă la presiune: Banda izolatoare are rezistență electrică ridicată, este ușor de utilizat și are proprietăți mecanice bune. Este utilizat pe scară largă în interstrat, izolarea între grupuri și izolarea exterioară a bobinelor transformatorului comutatorului. Trebuie să îndeplinească următoarele cerințe: bună aderență, anti-decapare, anumită rezistență la tracțiune, performanță bună de izolație, rezistență bună la presiune, ignifugare și rezistență la temperaturi ridicate
Materialul scheletului: Scheletul unui transformator comutator este diferit de scheletul unui transformator tipic. Pe lângă faptul că servește ca material de izolație și suport pentru bobină, joacă, de asemenea, un rol în instalarea, fixarea și poziționarea întregului transformator. Prin urmare, materialul folosit pentru realizarea scheletului nu trebuie să îndeplinească numai cerințele de izolație, ci și să aibă o rezistență considerabilă la tracțiune. În același timp, pentru a rezista rezistenței la căldură de sudare a știfturilor, temperatura de deformare termică a materialului scheletului trebuie să fie mai mare de 200 de grade. Materialul trebuie să fie ignifug și să aibă o bună prelucrabilitate, făcându-l ușor de prelucrat în diferite forme
