De ce să folosiți colofoniu cu un fier de lipit electric, cum să alegeți unul și cum să alegeți unul
Alegerea unui fier de lipit electric adecvat va ajuta la îmbunătățirea semnificativă a eficienței vârfului fierului nostru de lipit în lipirea electronică fără plumb, dar, de obicei, alegerea ar trebui să se bazeze pe situația reală a obiectului de sudat și, în general, să se concentreze pe forma de încălzire. , dimensiunea puterii și vârful fierului de lipit. forma etc.
În funcție de alegerea formei de încălzire a fierului de lipit electric
1. Alegerea încălzirii interioare și încălzirii externe: La aceeași putere, temperatura fierului de lipit cu încălzire internă este mai mare decât cea a fierului de lipit cu încălzire externă.
2. Când este necesară lipirea la temperatură joasă, utilizați un regulator de tensiune pentru a controla temperatura fierului de lipit electric. Temperatura fierului de lipit electric este strâns legată de tensiunea de alimentare. În utilizarea efectivă, temperatura fierului de lipit electric este adesea scăzută prin scăderea tensiunii de alimentare.
3. Controlați temperatura prin reglarea lungimii de extensie a vârfului fierului de lipit.
4. Există în principal următoarele metode de stabilizare a temperaturii fierului de lipit electric: instalați o sursă de alimentare stabilizată pentru a preveni schimbările în rețeaua de alimentare; menține un anumit volum, lungime și formă a capului fierului de lipit; utilizați un fier de lipit electric cu temperatură constantă; menține temperatura interioară constantă; evitați vântul natural sau ventilatorul electric etc.
În funcție de alegerea puterii fierului de lipit
1. Când lipiți componente rezistență-capacitate cu putere mică, tranzistoare, circuite integrate, plăci de circuite imprimate sau fire de plastic, este recomandabil să utilizați un tip de încălzire externă de 30~45W sau un fier de lipit electric de tip încălzire internă de 20W. Cel mai bine este să folosiți un fier de lipit electric de tip încălzire internă de 20W în aplicație.
2. Când sudați punctele de sudură ale produselor structurale generale, cum ar fi inele de sârmă, gheare de sârmă, radiatoare, piese de lipit de împământare etc., este recomandabil să utilizați un fier de lipit electric de 75~100W.
3. Pentru îmbinările de lipit mari, cum ar fi sudarea urechilor de suport metalice, urechilor de lipit etc., este recomandabil să folosiți un fier de lipit electric de 100~200W.
De ce fiarele de lipit electrice folosesc colofoniu
În ultimele zile, văd adesea oameni întrebând de ce ar trebui adăugată colofoniu la lipire. Aici o rezumam aproximativ. Colofonia este cel mai des folosit flux, neutru. Dacă este o placă de circuit nou imprimată, aplicați un strat de parfum de colofoniu pe suprafața foliei de cupru înainte de lipire. Dacă este o placă de circuit care a fost deja realizată, aceasta poate fi lipită direct. De fapt, utilizarea colofoniei depinde de obiceiurile personale. Unii oameni vor scufunda vârful fierului de lipit în colofoniu după lipirea unei componente. Utilizarea colofoniei este, de asemenea, foarte simplă, trebuie doar să deschideți cutia de colofoniu și să înmuiați vârful fierului de lipit energizat pe ea. Dacă lipirea cu miez solid este folosită pentru sudare, este necesar să adăugați niște colofoniu; dacă se folosește sârmă de lipit cu colofoniu, colofonia poate fi omisă.
Rolul colofoniei în lipire. Rosinul va avea aciditate slabă la temperatura fierului de lipit electric, care poate curăța stratul de oxid de pe suprafața de lipit, astfel încât lipitul să se poată infiltra pe suprafața de lipit. În zilele noastre, va exista colofoniu în mijlocul lipitului folosit în industria electronică generală. Doar scufundați puțin pe fierul de lipit electric, iar firul de lipit va merge direct la fierul de lipit electric pentru a funcționa. Tipurile de flux pot fi împărțite aproximativ în trei serii: organice, anorganice și rășini. Fluxul de rășină este de obicei extras din secrețiile copacilor, care este un produs natural și nu este coroziv. Rosinul este reprezentantul acestui tip de flux, deci este numit și flux de colofoniu. Deoarece fluxul este utilizat de obicei împreună cu lipirea, acesta poate fi împărțit în lipire moale și lipire dură, corespunzătoare lipirii. Fluxurile moi, cum ar fi colofonia, fluxul mixt de colofoniu, pasta de lipit și acidul clorhidric sunt utilizate în mod obișnuit la asamblarea și întreținerea produselor electronice. În plus, acestea ar trebui să fie selectate în funcție de diferite piese de sudură în diferite ocazii. Când se utilizează flux, acesta trebuie aplicat într-o cantitate adecvată, în funcție de dimensiunea zonei și starea suprafeței piesei de sudat. Dacă cantitatea este prea mică, calitatea sudurii va fi afectată. Dacă cantitatea este prea mare, reziduurile de flux vor coroda componentele sau vor deteriora performanța de izolație a plăcii de circuite.
