Care este procesul de producție al vârfului fierului de lipit al fierului de lipit electric?
1. Îndreptare: cuprul finit este în general o rolă mare, care trebuie întinsă pentru a se îndrepta. Îndreptarea este începutul producției de vârfuri de fier de lipit. Îndreptarea trebuie să fie foarte dreaptă, altfel calitatea produsului va fi afectată.
2. Tăiere: tăiat în lungimi diferite în funcție de diferite tipuri de produse.
3. Rotirea capului: Precizia strunjitorului determină aspectul vârfului fierului de lipit. Pe lângă standardele generale ale industriei, fabrica acceptă și personalizarea mostrelor clienților și poate comanda produse cu desene.
4. Lustruire și degresare: mașina de lustruit cu vibrații lustruiește și îndepărtează bavurile capului de rotire.
5. Placare cu fier: cheia calității vârfului fierului de lipit este, de asemenea, tehnologia de bază a tuturor vârfurilor de fier de lipit. Pentru a îmbunătăți calitatea vârfului fierului de lipit, în loc de placare cu fier pur, toate aliajele de fier sunt galvanizate. Raportul aditivilor din procesul de galvanizare va determina, de asemenea, calitatea vârfului fierului de lipit.
6. Corecție: Materialul după placarea cu fier este predispus la deformare și trebuie corectat la dimensiunea necesară.
7. Lustruire: pregătiți pentru suprafața de galvanizare.
8. Coitorizare: Pre-cositoria este pentru a pregăti utilizarea vârfului fierului de lipit.
9. Galvanizarea suprafeței: În general, există placare cu crom alb (afișat ca alb argintiu), placat cu nichel-crom (afișat ca culoare strălucitoare) și cromat negru (afișat ca negru). Indiferent de aspect, cromul este inseparabil, iar funcția sa este de a preveni urcarea staniului.
Alegeți principiul de putere al fierului de lipit electric
1. Când sudați circuite integrate, tranzistoare și alte componente care sunt vulnerabile la căldură, luați în considerare utilizarea unui fier de lipit electric cu încălzire internă de 20 W sau încălzire externă de 25 W.
2. Când sudați fire mai groase și cabluri coaxiale, luați în considerare utilizarea unui tip de încălzire internă de 50 W sau a unui fier de lipit electric de tip încălzire externă 45-75W.
3. Când lipiți componente mai mari, cum ar fi plăcuțele de împământare ale șasiului metalic, trebuie selectat un fier de lipit electric cu o putere de 100 W sau mai mult.
Rezuma:
Cu cât vârful fierului de lipit este mai mare, cu atât este mai mare capacitatea de căldură. Când se efectuează lipirea continuă, cu cât vârful fierului de lipit este mai mare, cu atât va fi mai mică scăderea temperaturii.
Capacitatea termică a vârfului fierului de lipit mare este mare, iar o temperatură mai scăzută poate fi utilizată în timpul lipirii, astfel încât vârful fierului de lipit nu este ușor de oxidat, iar durata de viață a vârfului fierului de lipit poate fi prelungită.
Un vârf de fier de lipit cu o zonă de contact între vârful fierului de lipit și îmbinarea de lipit, o zonă mare de contact poate produce un transfer eficient de căldură, iar dimensiunea vârfului fierului de lipit se bazează pe faptul că nu afectează componentele adiacente. Eficiența lipirii poate fi îmbunătățită prin alegerea unei geometrii care să permită un contact suficient cu îmbinarea de lipit.
Forma vârfului fierului de lipit este variată. Punctele de selecție sunt: păstrați întotdeauna o anumită cantitate de lipit, topiți rapid și eficient lipirea pe îmbinare, nu produceți lipire falsă, cositorire, tablă suspendată, fără bavuri în îmbinările de lipit și nu ardeți placa și componentele.
