În prezent, înlocuirea pachetelor de componente electronice devine din ce în ce mai rapidă, componentele de pe placa de circuite devin din ce în ce mai puține, densitatea devine din ce în ce mai densă, pinii devin din ce în ce mai subțiri, iar placa de circuite devine din ce în ce mai mică. Mai mult, un număr mare de componente de montare pe suprafață, cipuri flip și alte componente sunt utilizate pe placa de circuit, ceea ce arată fără excepție că industria electronică s-a dezvoltat spre miniaturizare și miniaturizare, iar dificultatea lipirii manuale a crescut, de asemenea, în consecință. Atenția va deteriora componentele sau va provoca o sudură slabă, astfel încât personalul trebuie să aibă o anumită înțelegere a principiilor de sudare, proceselor de sudare, metodelor de sudare, evaluarea calității sudurii și fundația electronică.
Fierul de lipit electric este cel mai des folosit instrument în sudare. Funcția sa este de a converti energia electrică în energie termică pentru a încălzi punctul de lipit. O mare parte a succesului lipirii depinde de cât de bine este manipulată. În general, cu cât puterea fierului de lipit electric este mai mare, cu atât căldura este mai mare și temperatura vârfului fierului de lipit este mai mare. De exemplu, folosim un fier de lipit de tip încălzire internă de 20 W (30-40W tip de încălzire externă) pentru transformarea hardware-ului. Dacă puterea este prea mare, este ușor să ardeți componentele. În general, diodele și triodele vor fi deteriorate dacă temperatura joncțiunii depășește 200 de grade. În general, cel mai potrivit este să finalizați sudarea unei componente în termen de 1.5-4s.
