Introducere în alegerea fiarelor de lipit electrice

Sep 11, 2023

Lăsaţi un mesaj

Introducere în alegerea fiarelor de lipit electrice

 

Selectarea puterii fierului de lipit electric

Puterea fierului de lipit folosit este prea mare, ceea ce poate arde cu ușurință componentele (de obicei, atunci când temperatura joncțiunii tranzistorului și tranzistorului depășește 200 de grade, se va arde) și poate provoca desprinderea firelor imprimate de substrat. ; Puterea fierului de lipit folosit este prea mică, staniul de lipit nu poate fi topit complet, fluxul nu se poate evapora, îmbinările de lipit nu sunt netede și ferme și este predispusă la lipire falsă. În general, este utilizat pentru sudarea circuitelor integrate, plăci de circuite imprimate, circuite CMOS, decorarea tranzistoarelor, înregistratoare de tip IC, televizoare și efectuarea de experimente de circuit obișnuit. În general, se recomandă utilizarea 20W. Pentru repararea mașinilor cu tub vidat precum aparatele biliare și instrumentele vechi, se recomandă utilizarea 35W, în timp ce pentru cele încălzite extern se recomandă utilizarea 45W. Pentru sudarea cablajului transformatoarelor mari și a liniilor principale de împământare pe substraturi metalice, se recomandă utilizarea 50W încălzită intern, 75W încălzită extern și unele aplicații de putere mai mare.

Există diferite forme de capete de fier de lipit, iar cheia alegerii unuia este menținerea în mod regulat a unei anumite cantități de lipit, topirea rapidă și eficientă a lipirii pe îmbinare, fără a produce îmbinări de lipit, suprapunere sau agățat, fără bavuri și fără deteriorarea plăcii și a componentelor. Dacă îmbinările de lipit ale mașinii sunt noi și luminoase, secțiunea de scufundare a staniului a capului fierului de lipit poate fi mai mare, iar un cap plat sau eliptic poate fi utilizat pentru transfer rapid de căldură, funcționare naturală și confort. Stratul de oxid de staniu este gros, iar vârful fierului de lipit este relativ ascuțit, făcându-l ușor de străpuns.


Datorită densității mari a componentelor, este necesar să folosiți capete ascuțite din aliaj de fier corespunzătoare pentru a evita arsurile și lipirea. La asamblarea și dezasamblarea blocurilor IC, se folosesc adesea capete de fier de lipit cu formă specială. Uneori, din cauza incapacității de lipit și a necesității de a evita deteriorarea pieselor din plastic, se folosesc capete de fier de lipit îndoiți. Desigur, depinde și de obiceiurile de operare și hobby-urile fiecăruia.


Cum să alegi un fier de lipit electric

1. Selectarea metodei de încălzire pe baza fierului de lipit electric

(1) Selectarea încălzirii interne și externe: Când puterea este aceeași, temperatura fierului de lipit electric cu încălzire internă este mai mare decât cea a fierului de lipit electric cu încălzire externă.


(2) Când este necesară sudarea la temperatură joasă, trebuie utilizat un regulator de tensiune pentru a controla temperatura fierului de lipit electric. Temperatura fierului de lipit electric este strâns legată de tensiunea de alimentare. În utilizare practică, temperatura fierului de lipit electric este adesea redusă prin scăderea tensiunii de alimentare.


(3) Controlați temperatura prin reglarea lungimii de extensie a capului fierului de lipit.


(4) Există mai multe metode de stabilizare a temperaturii fiarelor de lipit electrice: instalarea unei surse de alimentare reglate pentru a preveni schimbările în rețeaua de alimentare; Mențineți un anumit volum, lungime și formă a capului fierului de lipit; Utilizarea unui fier de lipit electric cu temperatură constantă; Menține o temperatură interioară constantă; Evitați vântul natural sau ventilatoarele electrice etc.


2. Selectarea puterii fierului de lipit electric

(1) Când sudați componente rezistive și capacitive de putere redusă, tranzistoare, circuite integrate, plăci de circuite imprimate, plăcuțe sau fire de plastic, este recomandabil să utilizați fiare de lipit 30-45W încălzite extern sau 20W încălzite intern. Cea mai bună alegere pentru aplicare este utilizarea unui fier de lipit electric cu încălzire internă de 20W.


(2) Când sudați punctele de sudură ale produselor structurale generale, cum ar fi inele de sârmă, gheare de sârmă, aripioare de disipare a căldurii, plăcuțe de împământare etc., se recomandă utilizarea fierului de lipit electric 75-100W.


(3) Pentru punctele de sudură mari, cum ar fi conectori pentru cadru metalic, plăcuțe de sudură etc., se recomandă utilizarea fierului de lipit electric 100-200W.

 

Electric Soldering Iron Kit

Trimite anchetă