Introducere în punctele cheie ale tehnologiei de sudare a fierului de lipit electric
1. Selectarea fierului de lipit electric
Puterea unui fier de lipit electric ar trebui să fie determinată de dimensiunea îmbinării de lipit. Cu cât suprafața îmbinării de lipit este mai mare, cu atât viteza de disipare a căldurii a îmbinării de lipit este mai mare, astfel încât fierul de lipit electric selectat ar trebui să aibă și o putere mai mare. Puterea unui fier de lipit electric general este de 20W, 25W, 30W, 35W, 50W și așa mai departe. Este mai indicat să alegeți o putere de aproximativ 30W în timpul procesului de producție.
După o utilizare prelungită, pe capul unui fier de lipit electric se formează un strat de oxid, ceea ce face dificilă consumul de tablă. În acest moment, stratul de oxid poate fi îndepărtat cu o pilă. După ce fierul de lipit este pornit, colofoniul poate fi introdus când capul este ușor fierbinte și poate fi aplicat staniu de lipit pentru a continua să îl utilizați. Fiarele de lipit electrice nou achiziționate trebuie și ele cositorite înainte de utilizare.
2. Lipire și flux
Alegeți sârmă de lipit cu punct de topire scăzut și flux necoroziv, cum ar fi colofonia. Lipirea industrială și uleiul de lipit acid corosiv nu trebuie utilizate. Cel mai bine este să utilizați sârmă de lipit care conține colofoniu, care este foarte convenabil de utilizat.
3. Metoda de sudare
Componentele trebuie curățate și conservate, iar componentele electronice trebuie depozitate în aer. Datorită oxidării, un strat de peliculă de oxid este atașat la știfturile componentelor, precum și alte murdărie. Înainte de sudare, un cuțit mic poate fi folosit pentru a îndepărta pelicula de oxid și pentru a aplica imediat un strat de tablă de lipit (cunoscută în mod obișnuit ca căptușeală de tablă) înainte de sudare. După tratamentul de mai sus, componentele sunt ușor de lipit ferm și nu sunt predispuse la lipire falsă.
(1) Temperatura de sudare și timpul de sudare
La sudare, temperatura fierului de lipit electric ar trebui să fie mai mare decât temperatura formei de lipit, dar nu trebuie să fie prea mare, de preferință atunci când vârful fierului de lipit intră în contact cu colofoniu și doar fumează. Dacă timpul de sudare este prea scurt, temperatura îmbinării de lipit este prea scăzută, topirea îmbinării de lipit nu este suficientă, iar îmbinarea de lipit este aspră, ceea ce poate provoca cu ușurință lipire falsă. În schimb, dacă timpul de sudare este prea lung, lipirea poate curge cu ușurință și poate provoca supraîncălzire și deteriorarea componentelor.
(2) Numărul de cositor aplicat punctelor de sudură
Cantitatea de lipit pe punctul de sudare nu trebuie să fie prea mică, deoarece este prea mică și sudarea nu este fermă, iar rezistența mecanică este, de asemenea, prea slabă. Și prea mult poate provoca cu ușurință multă apariție și deconectare internă. Lipirea ar trebui doar să scufunde toți pinii componentelor pe punctul de lipit, cu conturul vizibil.
(3) Acordați atenție poziției fierului de lipit și punctelor de sudură
Când începătorii sudează, de obicei mișcă fierul de lipit electric înainte și înapoi sau îl strâng cu forță în punctul de sudare, ceea ce este o metodă greșită. Metoda corectă este să folosiți suprafața acoperită cu staniu a unui fier de lipit electric pentru a contacta punctul de sudare, care are o zonă mare de transfer de căldură și viteză de sudare rapidă.
4. Inspecție după sudare
După ce sudarea este finalizată, este necesar să se verifice scurgerile de lipire, lipirea defectuoasă și scurtcircuite ale componentelor cauzate de fluxul de lipit. Lipirea falsă este dificil de detectat, așa că pensetele pot fi folosite pentru a prinde știfturile componente și a le trage ușor. Dacă se constată tremurări, sudura de reparație trebuie efectuată imediat.
