Metode comune de inspecție pentru punctele de lipit ale fiarelor de lipit electrice
Când terminăm lucrările de sudare. Este necesar să se inspecteze calitatea îmbinărilor de lipit, să se repare și să se repare sudarea. De obicei, îmbinările de lipit care îndeplinesc următoarele standarde sunt considerate îmbinări de lipit calificate:
(1) Îmbinările de lipit au forma unui arc interior (conic).
(2) Îmbinările generale de lipit trebuie să fie perfecte, netede, fără găuri și pete de colofoniu.
(3) Dacă există cabluri și pini, lungimea pinii lor expuși trebuie să fie între 1-1,2MM.
(4) Forma picioarelor părții arată că tabla are o fluiditate bună.
(5) Lipirea acoperă întreaga poziție de cositorire și picioarele pieselor.
Îmbinările de lipit care nu îndeplinesc standardele de mai sus sunt considerate îmbinări de lipit necalificate și trebuie reparate din nou.
(1) Sudarea falsă: Se pare că este sudată, dar nu este sudată. Motivul principal este tamponul și știftul
murdar. Flux insuficient sau timp de încălzire insuficient.
(2) Scurtcircuit: piesele cu pini sunt scurtcircuitate prin excesul de lipit între pini. Include, de asemenea, zgură reziduală de staniu care scurtează știfturile în știfturi.
(3) Decalaj: din cauza poziționării inexacte a dispozitivului înainte de lipire sau a greșelilor făcute în timpul lipirii, pinii nu se află în zona specificată a plăcuței.
(4) Mai puțin staniu: mai puțin staniu înseamnă că vârful de staniu este prea subțire pentru a acoperi complet pielea de cupru a piesei, ceea ce afectează efectul de conectare și fixare.
(5) Prea multă tablă: picioarele părții sunt complet acoperite de tablă, adică se formează un arc exterior, astfel încât forma piesei și poziția plăcuței nu pot fi văzute și este imposibil să se determine dacă piesa și tampoanele sunt bine conservate. .
(6) Bile de lipit și zgură de staniu: Excesul de bile de lipit și zgura de staniu atașate la suprafața PCB-ului vor cauza scurtcircuitarea pinilor mici.
