La ce să căutați când folosiți un contor de zahăr când faceți bere
Cei patru pași în crearea berii sunt malțul, zaharificarea, fermentația și ambalarea. Producția de grâu va fi în cele din urmă eliminată din procesul de producție a berii, deoarece majoritatea fabricilor de bere moderne nu au o cameră de malț.
Acest contor de zahăr poate fi utilizat într-o varietate de instalații de proces de fabricare a berii. Conceptul de calcul al indicelui de refracție al soluției poate fi utilizat pentru a estima cantitatea de solide solubile prezente. ms-1002 poate fi calibrat pentru a măsura concentrația de Plato, Brix, Balling și procentul de masă în funcție de nevoile unice de măsurare ale fiecărui proces.
1. Acizii naturali transformă amidonul și proteinele insolubile într-un extract de malț solubil cunoscut sub numele de „must”, deoarece malțul și apa sunt încălzite și gătite într-un vas de piure. Pentru a verifica manual concentrația de must și pentru a menține o concentrație constantă și consecventă, un contor de zahăr este de obicei montat în conducta de evacuare a vasului de sos. Se recomandă utilizarea unui sistem automat de curățare a prismei care utilizează apă de înaltă presiune sau aer comprimat în aceste condiții de funcționare.
2. Învelișul de must trebuie scos din rezervorul de filtru de must înainte ca mustul să fie pus în oala de fierbere, iar apoi trebuie adăugat hamei și zahăr. Clătiți amestecul cu apă pe măsură ce lucrați pentru a reduce progresiv concentrația de must.
3. După ce este combinat cu hamei și fiert, mustul capătă aroma hameiului, eliberează parfumul și amărăciunea distinctă ale berii și atinge o concentrație specifică de must. Succesul acestui proces va determina cât de bună este berea. Contorul de zahăr poate fi folosit pentru a monitoriza concentrația mustului fără un sistem de bypass, iar semnalul de concentrare poate fi transmis înapoi la un PLC sau DCS pentru control. Acest lucru ajută la optimizarea procesului de fierbere, îmbunătățind și stabilizând și calitatea berii. Se recomandă utilizarea unui sistem automat de curățare a prismei care utilizează apă de înaltă presiune sau aer comprimat în aceste condiții de funcționare.
5. Mustul mai rece se amestecă cu drojdia și se injectează în fermentator după răcire.
6. Vas de fermentare Drojdia transformă zahărul mustului în alcool și dioxid de carbon în rezervorul de fermentare. „Bere tânără” poate fi făcută după aproximativ o săptămână și învechită după numeroase fermentații.
7. După ce filtrul a fost fermentat, majoritatea drojdiilor se adună în fundul rezervorului și trebuie reciclate și utilizate din nou. „Berea fragedă” este făcută și apoi pompată în rezervoare de întărire. Această etapă permite berii să se dezvolte treptat prin precipitarea în continuare a drojdiei rămase și a proteinelor insolubile. Pentru a face sake-ul ambalat, preparatul matur este filtrat printr-o strecurătoare pentru a îndepărta resturile de drojdie și proteinele insolubile.
8. Refractometrul online de indexare a umplerii, care este utilizat pentru indexarea online a diferitelor tipuri de bere sau bere și lichid de curățare CIP, poate fi montat și în priza de vin. Și apoi transmiteți semnalul către DCS, ceea ce face ușoară umplerea și comutarea între diferite tipuri de bere și minimizează pierderea de bere din cauza curățării CIP.
