Pentru ce industrii sunt potrivite termometrele cu infraroșu?
Datorită naturii măsurării în infraroșu, infraroșul este mai utilizat în domeniile industriale. Termometrele cu infraroșu sunt utilizate în mod obișnuit în industria oțelului, sticlei și plasticului. Ele sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în instalațiile de prevenire.
industria fierului
Industria siderurgică folosește termometre deoarece produsele sunt în mișcare și temperatura este foarte ridicată. O aplicație comună în industria siderurgică este aceea că temperatura este o stare constantă în care oțelul topit începe să se transforme în bulgări. Reîncălzirea oțelului la aceeași temperatură este cheia pentru a preveni deformarea acestuia, iar termometrele cu infraroșu sunt folosite pentru a măsura temperatura internă a regeneratorului. În morile rotative de înaltă temperatură, termometrele cu infraroșu sunt folosite pentru a confirma că temperatura produsului este în limitele de rotație. În morile de răcire, termometrele cu infraroșu monitorizează temperatura oțelului pe măsură ce se răcește.
industria sticlei
În industria sticlei, produsele sunt, de asemenea, în mișcare și sunt încălzite la temperaturi foarte ridicate. Termometrele cu infraroșu sunt folosite pentru a monitoriza temperatura în cuptor. Senzorii portabili detectează punctele fierbinți măsurând exteriorul. Măsurați temperatura sticlei topite pentru a determina temperatura corespunzătoare a gurii cuptorului. În produsele din sticlă plată, senzorii detectează temperatura în fiecare etapă de procesare. Temperatura greșită sau schimbarea prea rapidă a temperaturii poate cauza dilatare sau contracție neuniformă. Pentru produsele din sticle și recipiente, sticla topită curge într-un avans menținut la aceeași temperatură. Un termometru cu infraroșu a fost folosit pentru a detecta temperatura sticlei din profunzime. Deci ar trebui să fie în stare corespunzătoare acolo unde este exportat. În produsele din fibră de sticlă, senzorii cu infraroșu sunt utilizați în cuptorul de procesare pentru a detecta temperatura sticlei din profunzime. O altă utilizare a senzorilor cu infraroșu în industria sticlei este în procesul de fabricare a parbrizului.
Industria plastică
În industria materialelor plastice, termometrele cu infraroșu sunt folosite pentru a evita contaminarea produsului, pentru a măsura obiecte dinamice și pentru a măsura materialele plastice la temperaturi înalte. În timpul ejectării filmului suflat, măsurătorile de temperatură pentru a permite încălzirea și răcirea pot ajuta la menținerea integrității tensiunii plasticului și a grosimii acestuia. În timpul ejectării filmului lustruit, senzorii ajută la controlul temperaturii pentru a asigura grosimea și consistența produsului. Senzorii permit operatorului să ajusteze încălzitoarele stinse și rolele reci pentru a asigura calitatea produsului în timp ce foaia este presată.
întreținerea preventivă
Cu un sistem portabil de afișare a căldurii, personalul de întreținere poate identifica problemele potențiale sau existente. De exemplu: înfășurări supraîncălzite ale bobinei motorului, aripioare de răcire blocate pe transformatoare, contact slab al condensatorului, acumulare de căldură în chiulasa compresorului. Orice probleme care sunt însoțite de o creștere a temperaturii, sau un profil de temperatură complet diferit de temperatura ambiantă, pot fi localizate folosind un sistem portabil de afișare termică. În cele mai multe cazuri, problemele pot fi identificate și corectate la timp înainte ca procesul să fie necesar să fie oprit.
industria chimica
În industria petrochimică, rafinăriile folosesc sisteme de afișare a temperaturii ca parte a procedurilor de întreținere preventivă de rutină. Aceste proceduri includ monitorizarea proceselor cuptorului și verificarea citirilor termocuplului. În inspecția procesului cuptorului, afișajul cu infraroșu este utilizat pentru a detecta proporția de acumulare de carbon în tubul de suprafață de încălzire. Această acumulare, cunoscută sub numele de cocsificare, are ca rezultat o viteză de ardere mai mare în cuptor și, de asemenea, crește temperatura tubului. Astfel de condiții de temperatură ridicată vor reduce durata de viață a tubului. Deoarece această cocsificare împiedică produsul să absoarbă uniform căldura din tub. Când folosim un termometru cu infraroșu, vom descoperi că temperatura de suprafață a tubului în zona de joncțiune tinde să fie mai mare decât temperatura de suprafață a tubului în alte zone.
