Care sunt considerentele atunci când alegeți puterea unui fier de lipit?
Dacă puterea fierului de lipit este prea mare, este ușor să ardeți componentele (de obicei, temperatura de joncțiune a diodei și a tranzistorului depășește 200 de grade) și să faceți ca firul imprimat să cadă de pe substrat; dacă puterea fierului de lipit este prea mică, lipitul nu poate fi topit complet. , fluxul nu se poate evapora, îmbinările de lipit nu sunt netede și ferme și este ușor să se producă lipire falsă. În general, este utilizat pentru sudarea circuitelor integrate, plăci de circuite imprimate, circuite CMOS, tranzistoare de decorare, radiouri și recordere IC și televizoare. Este folosit în general pentru experimente cu circuite obișnuite. În general, 20W este potrivit pentru repararea mașinilor cu tuburi vid, cum ar fi amplificatoare cu tub și instrumente vechi. , 35W este potrivit, iar tipul de încălzire externă este de 45W. Pentru sudarea cablajelor de transformatoare mari și a liniilor trunchi de împământare pe plăci de bază metalice, se utilizează încălzire internă de tip 50W și încălzire externă tip 75W. Există, de asemenea, unele ocazii cu putere mai mare.
Există diferite forme de vârfuri de fier de lipit. Punctele cheie ale selecției sunt că pot menține întotdeauna o anumită cantitate de lipit, pot topi rapid și eficient lipirea pe îmbinări și nu produc lipire falsă, lipire sau tablă suspendată. Îmbinările de lipit nu au bavuri și nu sunt arse. Plăci și componente. Dacă îmbinările de lipit de pe mașină sunt noi și luminoase, vârful fierului de lipit poate avea o secțiune transversală mai mare și poate folosi un vârf plat sau oval, care poate transfera căldura rapid și poate funcționa fără probleme. Stratul de oxid de pe suprafața staniului este mai gros, iar vârful fierului de lipit trebuie să fie relativ ascuțit pentru a facilita străpungerea.
Densitatea componentelor este mare, de aceea este necesar să se utilizeze capete de feroaliaj conice corespunzător pentru a evita arsurile și lipirea. La asamblarea și dezasamblarea blocurilor IC, se folosesc adesea vârfuri de fier de lipit cu formă specială. Uneori, pentru că nu poate fi lipit și pentru a evita arderea pieselor din plastic, se folosește un vârf curbat de fier de lipit. Desigur, depinde și de obiceiurile de operare și hobby-urile fiecăruia.
Există multe tipuri de putere de călcat electric, cele mai mici sunt de 15 wați și 20 de wați, cele mai mari sunt de 200 de wați și 300 de wați și există și tip pistol de 500 de wați. La efectuarea lucrărilor de sudare, puterea fierului de lipit trebuie determinată în funcție de obiectul de sudură, iar uneori puterea fierului de călcat electric trebuie selectată în funcție de sezonul climatic (iarna, vara). Când sudați componente electronice, utilizați doar 15 până la 20 de wați. Dacă folosiți 500 de wați, odată ce fierul de lipit este pus jos, va fi o gaură neagră, ceea ce desigur nu este bine.
Dacă alegerea puterii este adecvată, depinde în principal de topirea și fluxul de lipit. Acest proces nu durează mai mult de trei secunde. Dacă este prea lungă, se va deteriora componentele electronice. Dacă este prea scurt, sudarea nu va fi fiabilă și îmbinările de lipit nu vor fi netede.
În general, atunci când sudați componente mici, cum ar fi rezistențe, condensatoare, tranzistoare și colectoare, este recomandabil să utilizați un fier de lipit de 20-watt. Iarna, crește nivelul de putere cu 25 de wați. Când sudați componente cu picior mare, cum ar fi radiatoare, transformatoare, scuturi sau împământare plăci de cupru cu suprafață mare, ar trebui să fie utilizați 35 wați până la 40 wați. Prin urmare, puterea fierului de lipit trebuie selectată în mod corespunzător în funcție de obiectul care se sudează. Nu există putere mare sau putere scăzută.
