Metoda de verificare pentru microscoape metalografice
1. Trasabilitatea măsurătorilor
Folosind o scară de microscop de 0,01 mm ca probă, colectați imagini microscopice ale scalelor cu lentile obiective de 3,2, 6,3, 12,5, 25 și 50 de ori și lentile cu mărire variabilă intermediară de 8, 10, 12,5, 16 și, respectiv, 20 de ori și imprimați-le la aceeași mărire. Figura 1 prezintă o imagine microscopică a unei scale de 100x realizată sub o lentilă obiectiv de 12,5x și o lentilă de mărire variabilă intermediară de 8x, cu un diametru al câmpului vizual de 0,8 cm. Imaginea colectată este clară, fără aberații sau distorsiuni geometrice observate cu ochiul liber, iar lumina din câmpul vizual este uniformă. Măsurați linia scalei cu un șubler vernier de 0,02 mm și convertiți-o la mărirea reală, care îndeplinește cerințele JB/T8230.6-1999 „Mărire microscop”. Dacă mărirea teoretică este 100, mărirea reală este 202,4; Mărirea teoretică este de 500, iar mărirea reală este de 497,8. Erorile relative cu mărirea teoretică sunt de 1,8%, 0,12% și, respectiv, 0,44%, iar erorile relative sunt toate<2%
Lățimea din stânga a aceluiași tip de linie de scară este de 2,24 μ m, lățimea din mijloc este de 2,49 μ m, iar lățimea din dreapta este de 2,56 μ m. Eroarea relativă dintre valorile maxime și minime ale * este de 4,6%, ceea ce indică faptul că factorul de mărire din întregul câmp vizual îndeplinește cerințele standardului JB/T8230.6-1999 „Mărire microscop”.
Distanța teoretică a scalei microscopului de 0,01 mm este de 0,01 mm. Folosind software-ul de analiză cantitativă și semi-cantitativă a imaginii, distanța dintre liniile scalei din Figura 1 a fost măsurată de 5 ori, iar rezultatele măsurătorilor sunt prezentate în Tabelul 2. Se poate observa că eroarea relativă dintre cele 5 rezultate de măsurare și valoarea teoretică este între 1,10% și 1,37%, indicând că îndeplinește și cerințele standardului JB/T81990.
Folosind o scară de microscop de 0,01 mm ca probă, imaginea la scară de microscop capturată de un sistem de fotografie digitală este clară și observată vizual fără aberații sau distorsiuni. Măsurarea măririi, a distanței și a lățimii liniilor scalei îndeplinește cerințele standard, ceea ce indică faptul că măsurarea microscopului și a sistemului de fotografie digitală configurat pot fi urmărite până la Sistemul Internațional de Unități (SI). Îndeplinește cerințele de analiză și inspecție metalografică și îndeplinește cerințele ISO/IEC 17025:2005 pentru trasabilitatea măsurătorilor.
2 Microstructură
Microstructura probelor de fier ductil colectate folosind un sistem de imagistică digitală este prezentată în Figura 2. Mărirea colectării este de 1000. Se poate observa că microstructura colectată este clară. Mărirea imprimării este setată la 1000, iar lungimea riglei de 0,02 mm de pe imagine este măsurată cu un șubler vernier de 0,02 mm, care este de 20,24 mm. Când este convertită la o mărire de 012, eroarea relativă dintre mărire și setarea teoretică este de 1. 2%, în conformitate cu JB/T 8230. Cerința 6-1999. Microstructura colectată de sistemul de imagistică digitală îndeplinește cerințele analizei și inspecției metalografice.
3 Măsurarea lungimii
Utilizați software-ul de analiză cantitativă și semi-cantitativă a imaginii pentru a măsura distanța liniei de scară din Figura 1. Pornind de la stânga * linia de scară lungă, măsurați distanța liniilor de scară la 30 de distanțe teoretice de 0,01, 0,02,..., 0,29, 0,30 mm de la stânga la dreapta. Rezultatele măsurătorilor sunt prezentate în Tabelul 3 și se poate observa că eroarea relativă dintre rezultatele măsurătorilor și valorile teoretice este mai mică de 2%. Acest software îndeplinește cerințele analizei metalografice și inspecției pentru rezultatele măsurării lungimii.
Comparația a 4 spectre
Luând ca exemplu evaluarea de sferoidizare a 20 de bile de oțel, confirmați comparația spectrelor software de analiză cantitativă și semi-cantitativă a imaginii. În primul rând, au fost colectate imagini ale structurii de oțel 20. După investigare, imaginile au fost clare și dimensiunea câmpului vizual a fost controlată la 71 mm × 97 mm. Prin compararea spectrelor, nivelul de sferoidizare al bilei de oțel 20 a fost determinat a fi nivel
4. Mărirea spectrului standard pentru DL/T 674-1999 „Grading of Pearlite Spheroidization in 20 Steel for Thermal Power Plants” este de 500, iar dimensiunea spectrului de sferoidizare de nivel 4 este de 68 mm × 98 mm. Plasați imaginea colectată și spectrul standard în același câmp vizual, copiați-le pe ecran și imprimați-le la orice mărire pe aceeași interfață. Măsurați mărirea celor două imagini, spectrul standard este de 316 ori, imaginea colectată este de 308 ori, iar eroarea relativă este de -2. 53%, măsurați dimensiunea a două imagini, iar spectrul standard este de 43 mm × 60 mm. Se poate observa că imaginea eșantion îndeplinește cerințele atât pentru mărire, cât și pentru dimensiunea câmpului vizual.
