Aplicație tipică a termometrului cu infraroșu{0}}petrol și industria chimică
Principalele echipamente consumatoare de energie din întreprinderile petroliere și chimice includ cazane, cuptoare de încălzire, transformatoare de putere, motoare, conducte etc. Există în principal următoarele puncte de măsurare a temperaturii.
Diagnosticarea echipamentelor electrice
Pentru a asigura funcționarea normală a extracției petrolului, a rafinării petrolului și a producției chimice, este necesar să se efectueze o detectare regulată a temperaturii și chiar lucrări de pre-întreținere a echipamentelor de alimentare cu energie. Conform „Ghidului de aplicare a tehnologiei de diagnosticare cu infraroșu pentru echipamentele sub tensiune”, personalul de întreținere electrică ar trebui să efectueze teste extinse, inclusiv motoare, transformatoare, aparate electrice de joasă tensiune și circuite secundare ale echipamentelor cu efecte de încălzire de curent, tensiune sau alte efecte de încălzire.
Diagnosticarea dispozitivului catalitic al cuptorului de încălzire a reactorului și a altor echipamente
Majoritatea echipamentelor din întreprinderile petrochimice se află adesea în condiții dure de lucru de temperatură ridicată, presiune ridicată, coroziune și oxidare. În același timp, au puncte fierbinți cu ciclu lung de lucru și timp scurt de întreținere. Folosind termometre cu infraroșu, starea de funcționare a tuturor acestor echipamente poate fi controlată.
Diagnosticul conductei
În întreprinderile petrochimice, conductele sunt de obicei acoperite cu diverse materiale de izolare pentru a asigura cerințele de economisire a energiei. Deoarece aceste conducte sunt de obicei ridicate pe partea superioară a clădirii fabricii sau în exterior fără nicio măsură de întreținere, stratul de izolație și chiar peretele conductei pot fi deteriorate sau subțiate în timp. Folosind un termometru cu infraroșu, este foarte ușor să găsești puncte fierbinți, astfel încât să se poată lua măsuri pentru a reduce risipa de energie și a asigura temperatura corectă a procesului. În același timp, poate calcula și densitatea fluxului de căldură în funcție de valoarea temperaturii părților relevante ale testului și apoi poate calcula pierderea de căldură corespunzătoare în funcție de viteza vântului din mediu, astfel încât să furnizeze date tehnice relevante pentru economie de energie.
