Pentru a rezuma principalele puncte ale lipirii folosind un fier de lipit
1, alegerea fierului de lipit
Puterea fierului de lipit ar trebui să fie determinată de dimensiunea punctului de sudură, zona punctului de sudură este mare, punctul de sudare a vitezei de disipare a căldurii este, de asemenea, rapid, deci alegerea puterii fierului de lipit ar trebui, de asemenea fie mai mare. Puterea generală a fierului de lipit 20W 25W 30W 35W 50W și așa mai departe. În procesul de producție, puterea de aproximativ 30W este mai potrivită.
Fierul de lipit după o lungă perioadă de utilizare, capul fierului de lipit va genera un strat de oxid, apoi nu este ușor să mănânci staniu, apoi puteți folosi o pilă pentru a înlătura stratul oxidat, fierul de lipit va fi electrificat , cum ar fi capul fierului de lipit este ușor fierbinte atunci când este introdus în colofoniu, acoperit cu lipit poate fi folosit în continuare, fierul de lipit nou achiziționat trebuie să fie pe tablă și apoi poate fi folosit.
2, lipire și flux
Alegeți un punct de topire scăzut al sârmei de lipit și nici un flux corosiv, cum ar fi colofonia, nu ar trebui să fie utilizat staniu industrial și ulei de lipit acid corosiv, cea mai bună utilizare a sârmei de lipit care conține colofoniu, este foarte convenabil de utilizat.
3, metoda de lipire
Componentele trebuie să fie curate și cositorite, componentele electronice salvate în aer, datorită rolului de oxidare, știfturile componentelor sunt atașate la un strat de film de oxid, în timp ce există alte murdărie, sudarea poate fi folosită pentru a răzui pelicula de oxid, și imediat acoperit cu un strat de lipit (cunoscut în mod obișnuit sub denumirea de căptușit cu staniu) și apoi sudat. După ce componentele de tratare de mai sus sunt ușor de sudat, nu este ușor să apară fenomenul de sudare virtuală.
(1) Temperatura de lipit și timpul de lipit
Temperatura fierului de lipit ar trebui să fie mai mare decât temperatura lipitului, dar nu prea mare, pentru ca colofonia de contact cu capul fierului de lipit să fumeze definitiv. Timpul de sudare este prea scurt, temperatura punctului de lipit este prea scăzută, punctul de lipit nu este complet topit, punctul de lipit este dur și ușor de provocat sudare și invers, timpul de lipit este prea lung, lipirea este ușoară să curgă și să supraîncălziți ușor componentele deteriorarea componentelor.
(2) Numărul de puncte de lipit de pe tablă
Punctul de sudare cu privire la numărul de lipire nu poate fi prea puțin, prea puțin de sudură nu este ferm, rezistența mecanică este, de asemenea, prea slabă. Și prea mult este probabil să provoace apariția unui număr mare de interne neconectate. Lipirea ar trebui doar să fie lipită pe pinii componente, toți scufundați, conturul vag vizibil de asemenea.
(3) acordați atenție poziției fierului de lipit și punctelor de lipit
Începători în lipit, fierul de lipit se va mișca în general înainte și înapoi în lipit sau se va stoarce puternic, această metodă este greșită. Metoda corectă este să folosiți suprafața căptușită cu staniu a fierului de lipit pentru a contacta punctul de sudare, astfel încât zona de transfer de căldură să fie mare, viteza de sudare.
4, după verificarea sudării
După terminarea sudurii, trebuie verificată dacă există scurgeri de sudură, lipire și scurtcircuitare a componentelor cauzate de fluxul de lipit. Sudarea virtuală este mai dificil de găsit, pensete disponibile prindeți pini componente trage ușor, cum ar fi găsit scuturare ar trebui să fie reumplut imediat sudura.
