Trei considerații pentru măsurători precise ale calibrelor de grosime cu ultrasunete
Indicatorul de grosime cu ultrasunete este în principal gazdă și sondă două părți, circuitul gazdă include circuitul de transmisie, circuitul de recepție, circuitul de afișare de numărare trei părți, unda de șoc de înaltă presiune generată de circuitul de transmisie pentru a stimula sonda, generarea de undă de puls de emisie ultrasonică, pulsul val de interfața mediului după ce reflexia este recepționată de circuitul de recepție, prin procesarea de numărare a microcomputerului cu un singur cip, prin afișajul LCD grosimea valorii numerice, care se bazează în principal pe unda acustică din specimen. în principal pe baza undei acustice în viteza de propagare a probei înmulțită cu jumătate din timp prin specimen și obțineți grosimea specimenului.
Instrumentul de măsurare a grosimii cu ultrasunete se bazează pe principiul reflexiei impulsului ultrasonic pentru a efectua măsurarea grosimii, atunci când pulsul ultrasonic emis de sondă prin obiectul testat pentru a ajunge la interfețele materialului, pulsul este reflectat înapoi la sondă, prin măsurarea timpul de propagare ultrasonică în material pentru a determina grosimea materialului testat. În cazul în care undele ultrasonice pot fi făcute să se propage cu o viteză constantă în cadrul diferitelor materiale, pot fi măsurate folosind acest principiu.
Deoarece prelucrarea cu ultrasunete este convenabilă și are o directivitate bună, tehnologia cu ultrasunete pentru a măsura grosimea metalului, materialele nemetalice, atât rapide, cât și precise, fără poluare, mai ales într-o singură parte a permisului poate fi apăsat și atins cu ocazia, poate arată superioritatea sa, utilizat pe scară largă într-o varietate de plăci, tuburi, grosimea peretelui vasului cazanului și coroziunea locală, coroziunea și așa mai departe metalurgie, construcții navale, mașini, industria chimică, energie electrică, energie atomică și așa mai departe. sectoarele industriale, operarea echipamentelor și managementul modern joacă un rol major.
Undele ultrasonice din aerul de întâlnire vor atenua brusc aerul, pentru a permite descărcarea sondei cu ultrasunete și aerul dintre piesa de prelucrat, utilizarea agentului de cuplare cu ultrasunete pentru a elimina. De obicei, în fabrică pentru a măsura suprafața netedă a piesei de prelucrat, se pot utiliza ulei general sau alte lichide non-corozive, suprafața mai aspră poate fi folosită unt mai vâscos, măsurarea este completă, asigurați-vă că sondați suprafața, precum și suprafața blocului standard de agent de cuplare pentru a șterge suprafața. Măsurători repetate în același punct, de fiecare dată când sonda se îndepărtează de la mai mult de 10 cm, după un interval de câteva secunde, pentru a evita materialul măsurat din cauza magnetizării sondei, afectarea rezultatelor următoarei măsurători.
Utilizarea instrumentului de măsurare a grosimii cu ultrasunete, a planului de măsurare a planului zero, a convexului de măsurare a zero convex, a suprafeței concave de măsurare a zero concavă, pentru a evita erorile de măsurare din cauza diferitelor structuri; încercați să utilizați materialul măsurat ca bază zero, pentru a evita materiale diferite din cauza conductibilității magnetice diferite și a erorilor de măsurare; încercați să faceți zero în aceeași parte a materialului măsurat și apoi măsurați aceeași parte. De exemplu, marginea piesei de prelucrat și partea din mijloc ar trebui să fie zero separat; face zero cu suprafața, pentru a fi cât mai netedă; rugozitatea suprafeței materialului testat are un impact mare asupra valorii măsurate, dacă suprafața nu este netedă, în funcție de situație să se ia valoarea medie; măsurare, sonda trebuie menținută perpendiculară pe suprafața materialului testat, altfel va produce o eroare mare.
Sondă cu ultrasunete în contact cu suprafața obiectului testat, controlerul principal controlează circuitul transmițătorului, astfel încât undele ultrasonice emise de sondă să ajungă la suprafața inferioară a obiectului testat să fie reflectate înapoi, semnalul de impuls este recepționat de către sonda, amplificată de amplificatorul adăugat la placa de deviere verticală a osciloscopului. Generatorul de marcare emite semnalul de impuls al marcatorului de timp, care este adăugat la placa de deviere verticală în același timp. Tensiunea de scanare este adăugată la deflectorul orizontal. Prin urmare, pe osciloscop se poate citi direct între transmisia și recepția ultrasunetelor intervalul de timp t. Grosimea obiectului de măsurat h este: h=ct / 2, unde c este viteza de propagare a ultrasunetelor.
