Diferența dintre puterea fierului de lipit electric
În procesul de reparații electrice, fierul de lipit electric este un instrument indispensabil, dar mulți personal de întreținere care tocmai au intrat în contact cu fierul de lipit nu știu ce standard este folosit pentru a selecta puterea fierului de lipit electric în timpul procesului de sudare, și merg adesea în toată lumea cu un singur fier de lipit. Cea mai directă consecință este că efectul de sudare nu este ideal din cauza neatenției în selectarea puterii fierului de lipit.
Puterea fierului de lipit electric utilizat este prea mare, este ușor să ardeți componentele (în general, când temperatura de joncțiune a diodei și triodei depășește 200 de grade, se va arde) și firele imprimate vor cădea de pe substrat; puterea fierului de lipit folosit este prea mică, iar staniul de lipit nu se poate topi complet, fluxul nu se poate volatiliza, îmbinările de lipit nu sunt netede și ferme și este ușor să se producă sudură falsă. În general, este folosit pentru sudarea circuitelor integrate, plăci de circuite imprimate, circuite CMOS, tranzistoare de decorare, recordere IC, televizoare, pentru experimente cu circuite obișnuite, în general 20W este adecvat și pentru repararea mașinilor cu tuburi vid, cum ar fi amplificatoare și instrumente vechi. , 35W este potrivit, iar tipul de încălzire externă este de 45W. Cablajul transformatorului mare de sudare și linia trunchiului de împământare pe placa de bază metalică sunt de 50W pentru tipul de încălzire internă și 75W pentru tipul de încălzire externă. Dacă doriți să sudați materiale metalice, ar trebui să utilizați un fier de lipit electric cu încălzire externă peste 100W. Dacă condițiile o permit, pasionații de radio amatori pot fi echipați cu un tip de încălzire internă 2OW, un tip încălzire internă sau externă de 35W și un fier de lipit electric de tip încălzire externă de 150W, astfel încât să poată satisface practic diverse nevoi de sudare.
Lipitura pe care o folosim este, în general, împărțită în două tipuri: lipire cu plumb și lipire fără plumb, dar cea mai des folosită este lipirea cu plumb, care are o compoziție de 63% staniu, 37% plumb și un punct de topire de 183 de grade; în timp ce compoziția lipiturii fără plumb este de 99 la sută staniu, fluxul este de aproximativ 1 la sută, iar punctul de topire este de 227 de grade. Lipirea cu plumb are avantajele punctului de topire scăzut, lipirea ușoară și prețul scăzut, dar nu este ecologică, iar plumbul este dăunător pentru corpul uman, așa că după lipire, trebuie să vă spălați cu atenție mâinile. În timpul procesului de lipire, cel mai bine este să purtați o mască sau un loc cu lumină puternică pentru a asigura o anumită distanță între cap și sudură. Odată cu creșterea gradului de conștientizare a oamenilor cu privire la protecția mediului, lipirea fără plumb este acum utilizată pentru sudarea mașinilor în fabrici. Datorită punctului de topire ridicat al lipiturii fără plumb, nu este greu de înțeles de ce uneori este dificil să topești lipirea atunci când reparați aparatele electrice importate.
Fierul de lipit electric este un dispozitiv de încălzire electrică, care poate genera o temperatură ridicată de aproximativ 250 de grade după ce a fost alimentat. În timpul procesului de lipit al fierului de lipit electric, acesta este de fapt un proces de conducere a căldurii. Când intră în contact cu suprafața de lipit, căldura de pe vârful fierului de lipit este transferată la lipit, iar lipitul absoarbe căldura, se topește și curge și formează o îmbinare de lipit strălucitoare și rotundă sub acțiunea tensiunii superficiale. . În procesul de sudare a conducerii căldurii, deoarece metalele sunt bune conductoare de căldură, transferul de căldură este mai rapid. În timpul procesului de topire a lipitului, din cauza pierderii de căldură a vârfului fierului de lipit, temperatura acestuia va scădea mai mult sau mai puțin. Dacă îmbinarea de lipit are o suprafață mare, trebuie să absoarbă mai multă căldură pentru a face lipirea de pe ea să ajungă la punctul de topire. Dacă vârful fierului de lipit este de dimensiuni mici și stochează mai puțină căldură, temperatura scade mai repede, iar căldura generată din cauza puterii mici a miezului fierului de lipit este prea târziu pentru a reumple căldura pierdută. În acest moment, cel mai intuitiv fenomen este că lipitul nu se topește sau nu se topește complet. În acest caz, trebuie să folosim un fier de lipit de mare putere pentru sudare. Dimpotrivă, dacă piesele sudate sunt mici, nu este nevoie să folosim fier de lipit de mare putere; dacă folosim fier de lipit de mare putere, trebuie să acordăm atenție timpului de sudare, altfel prea multă căldură va provoca cu ușurință circuitul prin care trece curentul, iar placa de circuite va fi deteriorată. , provocând desprinderea folia de cupru imprimată. Puterea specifică a fierului de lipit este potrivită și nu există o cerință cantitativă specifică. Acumularea de experiență de lucru pe termen lung a personalului de întreținere este cea mai bună modalitate de a alege un fier de lipit care vi se potrivește.
