Lipirea fierului de lipit metoda de lipire de bază în cinci etape
(1) Pregătirea pentru lipire
Pregătiți firul de lipit și fierul de lipit și faceți pregătirea înainte de lipit.
(2) Încălzirea pieselor lipite
Fierul de lipit va contacta punctul de sudură, acordați atenție primului care păstrează fierul de lipit pentru a încălzi diferitele părți ale lipitului (cum ar fi cablurile și plăcuțele de circuit imprimat) sunt încălzite, apoi acordați atenție să lăsați partea plată a lipitului. capul fierului de lipit (partea mai mare a capului fierului de lipit) în contact cu capacitatea termică mai mare a capului fierului de lipit lateral sau marginea capului fierului de lipit partea capului fierului de lipit în contact cu capacitatea termică a mai mic pentru a menține piesele de lipit încălzite uniform.
(3) Topiți lipitura
După ce piesa de lipit este încălzită la o temperatură care topește lipitul, așezați firul pe îmbinarea de lipit și lipitul începe să se topească și să umezească îmbinarea.
(4) Îndepărtarea lipiturii
După ce ați topit o anumită cantitate de lipit, îndepărtați firul de lipit.
(5) Scoaterea fierului de lipit
Scoateți fierul de lipit după ce lipitura a umezit complet îmbinarea de lipit și rețineți că direcția de îndepărtare a fierului de lipit ar trebui să fie de aproximativ 45 de grade.
Pentru sudarea cu o capacitate termică mică a piesei de prelucrat, poate fi simplificată la o operație în două etape: gata de sudat, în același timp pentru a pune pe fier de lipit și sârmă de lipit, în timp ce retrageți firul de lipit și îndepărtați fierul de lipit.
Cerințe de lipit
Lipirea este una dintre cele mai importante părți ale procesului de asamblare electronică. Dacă nu există o asigurare corespunzătoare a calității procesului de sudare, este dificil pentru orice dispozitiv electronic bine proiectat să îndeplinească specificațiile de proiectare. Prin urmare, la sudare, trebuie făcute următoarele puncte:
1. Suprafața de lipit trebuie păstrată curată
Chiar dacă sudarea este bună, din cauza depozitării pe termen lung și a poluării și a altor motive, suprafața sudurii poate produce peliculă oxidată dăunătoare, ulei și așa mai departe. Prin urmare, în punerea în aplicare a sudării trebuie să fie curat înainte de suprafață, altfel este dificil să se asigure calitatea.
2. Temperatura de sudare, timpul ar trebui să fie adecvat, încălzire uniformă
Sudarea, lipirea și metalul sudat încălzit la temperatura de sudare, astfel încât lipitul topit în suprafața metalului sudat umezind difuzia și formarea de compuși metalici. Prin urmare, pentru a asigura o îmbinare de lipire puternică, trebuie să existe o temperatură de lipire adecvată.
La o temperatură suficient de ridicată, lipitul poate fi complet umezit și complet difuzat pentru a forma un strat de aliaj. Temperaturile excesiv de ridicate sunt dăunătoare lipirii. Timpul de lipit are o mare influență asupra lipirii, umezirii componentelor lipite și formării stratului de lipire. Controlul precis al timpului de sudare este cheia sudurii de calitate.
3. Îmbinările sudate să aibă o rezistență mecanică suficientă
Pentru a se asigura că piesele sudate în vibrație sau impact nu cad, slăbiți, prin urmare, cerințele îmbinărilor de lipit pentru a avea o rezistență mecanică suficientă. Pentru ca îmbinările sudate să aibă o rezistență mecanică suficientă, în general pot fi utilizate pentru a fi sudate componente ale terminalelor de plumb după îndoire și apoi metoda de sudare, dar nu cu o acumulare prea mare de lipire, care este probabil să provoace sudură falsă și lipire și sudură între scurtcircuit.
4. Sudarea trebuie să fie fiabilă, pentru a se asigura că proprietățile conductoare
Pentru ca îmbinările de lipire să aibă o conductivitate electrică bună, este necesar să se prevină lipirea falsă. Sudarea virtuală se referă la lipire, iar suprafața materialului sudat nu formează o structură de aliaj, ci pur și simplu atașată la suprafața metalului sudat. În sudare, dacă doar o parte din formarea aliajului, în timp ce restul aliajului nu este format, această îmbinare pe termen scurt poate fi, de asemenea, prin curent, măsurat de contor este, de asemenea, greu de găsit probleme. Dar, odată cu trecerea timpului, suprafața aliajului nu este formată pentru a fi oxidată, atunci va exista fenomenul de pornire și oprire, care va duce inevitabil la probleme de calitate a produsului.
