Măsuri de precauție pentru operarea unui indicator de grosime a stratului de acoperire
Un indicator de grosime a stratului este un instrument de testare nedistructiv utilizat în mod special pentru a măsura diferite grosimi ale peliculei de vopsea. Mulți oameni constată că datele măsurate au o eroare mare în timpul măsurării. De ce apare această situație?
Același indicator de grosime a stratului de acoperire poate duce la diferențe semnificative în datele măsurate de diferiți indivizi sau pe diferite tipuri și stări de substrat pentru aceeași acoperire. Acest lucru se datorează unor factori precum personalul de măsurare, materialul substratului, grosimea, starea suprafeței și poziția de măsurare a filmului de vopsea măsurat. Când utilizați un indicator de grosime a stratului de acoperire, trebuie remarcate următoarele puncte atunci când utilizați indicatorul de grosime a stratului de acoperire:
1. Înainte de utilizare, citiți cu atenție manualul de utilizare al instrumentului
Instrumentele de la diferiți producători și mărci au structuri, butoane, calibrare și alte aspecte diferite. Prin urmare, înainte de utilizare, este necesar să citiți cu atenție manualul de utilizare al instrumentului pentru a evita erorile date de măsurare cauzate de funcționarea greșită.
2. Acordați atenție materialului substratului metalic
Magnetismul și conductivitatea diferitelor materiale cu matrice metalică nu sunt aceleași, ceea ce poate afecta rezultatele măsurătorii. Utilizarea metodei magnetice pentru măsurarea grosimii este afectată de modificările magnetice ale metalului de bază (în aplicațiile practice, modificările magnetice din oțelul cu conținut scăzut de carbon pot fi considerate minore). Pentru a evita influența tratamentului termic și a factorilor de lucru la rece, instrumentul trebuie calibrat folosind o piesă standard cu aceleași proprietăți ca metalul de bază al piesei de testare sau calibrat folosind piesa de testare care urmează să fie acoperită. Datorită diferitelor compoziții și metodelor de tratament termic ale metalului de bază, conductivitatea sa electrică variază. Prin urmare, pentru calibrarea instrumentului trebuie utilizată o piesă standard cu aceleași proprietăți ca metalul de bază al specimenului testat.
3. Acordați atenție formei piesei de testare
În producția reală, există diferențe în grosimea materialului, forma, rugozitatea suprafeței etc. a piesei de prelucrat, care pot afecta rezultatele efective de măsurare. Fiecare instrument are o grosime critică a metalului de bază. Dacă grosimea este mai mare decât aceasta, măsurarea nu este afectată de grosimea metalului de bază. Dacă grosimea materialului eșantionului este mai mică decât grosimea critică cerută de instrument, rezultatul detectării va diferi de grosimea reală. Unele instrumente sunt foarte sensibile la schimbările bruște ale formei suprafeței specimenului, astfel încât valorile măsurate lângă marginea sau colțul interior al specimenului pot fi nesigure. În măsurarea efectivă, se recomandă să alegeți o locație departe de margine și colțul interior. Suprafața specimenului nu numai că prezintă modificări abrupte de formă, dar poate avea și curburi diferite. Rezultatele măsurătorilor unor instrumente cresc întotdeauna semnificativ odată cu scăderea razei de curbură. Prin urmare, chiar dacă raza minimă de curbură este luată în considerare la selectarea instrumentelor, măsurătorile ar trebui totuși făcute cât mai mult posibil în zone plane.
