Aplicații minore ale termometrelor cu infraroșu îndepărtat-în patrulele echipamentelor
Limitările măsurării tradiționale a temperaturii
După ce echipamentul electric este alimentat cu curent, temperatura echipamentului se va modifica, iar generarea sa de căldură este proporțională cu pătratul curentului furnizat; Modificările de temperatură ale rulmenților în echipamentele electrice și mecanice rotative sunt strâns legate de mediul de răcire, frecarea de alunecare și frecarea de rulare... Orice tip de defecțiune a echipamentului se manifestă adesea sub formă de schimbări de temperatură. Este de mare importanță să detectăm modificările temperaturii echipamentului, să judeci în timp util și să descoperi dacă există anomalii și defecțiuni în echipament, să îmbunătățești fiabilitatea funcționării echipamentului, să prelungești durata de viață a echipamentului și să eviți deteriorarea echipamentului și vătămarea personală. După cum se știe, metoda tradițională de măsurare a temperaturii în timpul inspecției echipamentelor este utilizarea termometrelor cu mercur și termometrelor cu alcool (kerosen). Termometrele cu mercur sunt foarte afectate de câmpurile electromagnetice, în timp ce termometrele cu alcool (kerosen) au erori semnificative la măsurarea echipamentelor cu temperaturi ridicate. Prin urmare, noul instrument de măsurare a temperaturii dispozitivului - -termometrul cu infraroșu îndepărtat - a fost adoptat pe scară largă.
Starea actuală de aplicare a noii tehnologii pentru măsurarea temperaturii în infraroșu îndepărtat{0}
Tehnologia de măsurare a temperaturii în infraroșu îndepărtat este o nouă tehnologie de testare fără{0}}contact introdusă din țările europene și americane din China în ultimii ani, care a fost adoptată pe scară largă în industria energetică. Tehnologia de măsurare a temperaturii în infraroșu îndepărtat este utilizată în principal în centralele electrice și substații pentru a măsura temperatura echipamentelor electrice, adică pentru a măsura condițiile de încălzire și suprasarcină cauzate de curentul care curge în echipamentul electric, defecțiunile și supraîncălzirea întrerupătoarelor de izolare și întrerupătoarelor, pieselor de conexiune metalică și defecțiunile de supraîncălzire a capului cablului. Cu toate acestea, este mai puțin frecvent utilizat pentru măsurarea temperaturii lagărului echipamentelor rotative, verificarea scurgerilor în containere sigilate, detectarea separatoarelor de apă cu abur și identificarea defecțiunilor de izolație în conductele de proces sau în alte procese de izolație. În munca mea, am întâlnit câteva defecțiuni tipice și reprezentative ale echipamentelor descoperite prin măsurarea temperaturii părților care nu curg ale echipamentului.
