Metode și proceduri de operare pentru verificarea stării unui convertizor de frecvență cu un multimetru
După cum este bine cunoscut, există multe funcții de protecție, cum ar fi supracurent, supratensiune, protecție la suprasarcină și așa mai departe. Odată cu îmbunătățirea continuă a automatizării industriale, convertizoarele de frecvență au fost, de asemenea, utilizate pe scară largă.
În procesul de proiectare a circuitelor, inginerii trebuie inevitabil să măsoare unele instrumente de măsurare. Inginerii știu că un multimetru poate măsura curentul DC, tensiunea AC și tensiunea DC. Iar convertizorul de frecvență este un dispozitiv care controlează AC prin modificarea frecvenței de funcționare a motorului. Acest articol va explica cum să utilizați un multimetru pentru a măsura calitatea unui convertor de frecvență.
Trebuie remarcat faptul că, pentru siguranța personală, mașina trebuie oprită, iar liniile de alimentare de intrare R, S, T și liniile de ieșire U, V, W ale convertizorului de frecvență trebuie îndepărtate înainte de exploatare! Mai întâi, setați multimetrul în poziția „tub de al doilea nivel”, apoi utilizați sondele roșii și negre ale multimetrului pentru a testa în conformitate cu următorii pași:
Sonda neagră contactează polul negativ P (+) al magistralei DC, iar sonda roșie contactează R, S și T în secvență, înregistrând valoarea afișată pe multimetru. Apoi atingeți sonda roșie la N (-) și atingeți sonda neagră la R, S și T în secvență, înregistrând valoarea afișată a multimetrului. Dacă cele șase valori afișate sunt în principiu echilibrate, înseamnă că nu există nicio problemă cu redresorul sau rezistența de pornire ușoară a convertizorului de frecvență. În caz contrar, dacă modulul redresor sau rezistența de pornire ușoară în poziția corespunzătoare este deteriorată, fenomenul este: fără afișaj.
Sonda roșie contactează polul negativ P (+) al magistralei DC, iar sonda neagră contactează U, V și W în secvență, înregistrând valoarea afișată pe multimetru. Apoi atingeți sonda neagră la N (-) și sonda roșie la U, V și W în secvență și înregistrați valoarea afișată a multimetrului. Dacă cele șase valori afișate sunt în principiu echilibrate, înseamnă că nu există nicio problemă cu modulul invertor IGBT al convertizorului de frecvență. În caz contrar, dacă modulul invertor IGBT din poziția corespunzătoare este deteriorat, fenomenul este: nicio ieșire sau o defecțiune este raportată.
Utilizați un convertor de frecvență pentru a conduce un motor asincron cu putere corespunzătoare la fața locului pentru funcționare fără-sarcină, reglați frecvența f de la 50 Hz la frecvența cea mai joasă.
În timpul acestui proces, utilizați un ampermetru pentru a detecta curentul fără-sarcină al motorului. Dacă curentul fără sarcină rămâne stabil în timpul scăderii frecvenței și poate rămâne practic neschimbat, atunci este un convertor de frecvență bun.
Frecvența minimă poate fi calculată după cum urmează: (viteză sincronă - viteza nominală) x perechi de poli p ÷ 60. De exemplu, un motor cu 4 poli cu o viteză nominală de 1470 de rotații pe minut și o frecvență minimă de (1500-1470) × 2 ÷ 60=1Hz.
Nu există nicio problemă cu rezistența de pornire ușoară, altfel modulul redresor sau rezistența de pornire ușoară din poziția corespunzătoare este deteriorată și nu există afișaj.
Sonda roșie contactează polul negativ P (+) al magistralei DC, iar sonda neagră contactează U, V și W în secvență, înregistrând valoarea afișată pe multimetru. Apoi atingeți sonda neagră la N (-) și sonda roșie la U, V și W în secvență și înregistrați valoarea afișată a multimetrului. Dacă cele șase valori afișate sunt în principiu echilibrate, înseamnă că nu există nicio problemă cu modulul invertor IGBT al convertizorului de frecvență. În caz contrar, dacă modulul invertor IGBT din poziția corespunzătoare este deteriorat, fenomenul este: nicio ieșire sau o defecțiune este raportată.
Utilizați un convertor de frecvență pentru a conduce un motor asincron cu putere corespunzătoare la fața locului pentru funcționare fără-sarcină, reglați frecvența f de la 50 Hz la frecvența cea mai joasă.
În timpul acestui proces, utilizați un ampermetru pentru a detecta curentul fără-sarcină al motorului. Dacă curentul fără sarcină rămâne stabil în timpul scăderii frecvenței și poate rămâne practic neschimbat, atunci este un convertor de frecvență bun.
Frecvența minimă poate fi calculată după cum urmează: (viteză sincronă - viteza nominală) x perechi de poli p ÷ 60. De exemplu, un motor cu 4 poli cu o viteză nominală de 1470 de rotații pe minut și o frecvență minimă de (1500-1470) × 2 ÷ 60=1Hz.
Identificarea stării solide de c.a. și c.c.: de obicei, bornele de intrare și de ieșire ale carcasei releului cu stare solidă de curent continuu-sunt marcate cu simboluri „+” și „-” și etichetate cu cuvintele „intrare DC” și „ieșire DC”. Cu toate acestea, releele de comunicare în stare solidă-poate fi marcate doar cu simboluri „+” și „-” la capătul de intrare și nu există nicio distincție între pozitiv și negativ la capătul de ieșire.
Discriminarea între terminalele de intrare și de ieșire: pentru releele cu stare solidă-nemarcate, intervalul R × 10k al unui multimetru este utilizat pentru a distinge între terminalele de intrare și de ieșire prin măsurarea valorilor rezistenței înainte și inversă ale fiecărui pin separat. Când rezistența directă a doi pini este mică și rezistența inversă este infinită, acești doi pini sunt bornele de intrare, iar ceilalți doi pini sunt bornele de ieșire. La o măsurătoare cu o valoare mai mică a rezistenței, sonda neagră este conectată la borna de intrare pozitivă, iar sonda roșie este conectată la borna de intrare negativă.
Dacă rezistența directă și inversă a doi pini sunt ambele nule, aceasta indică faptul că releul de stare solidă-a fost defectat și deteriorat. Dacă valorile rezistenței înainte și inversă ale fiecărui pin al releului cu stare solidă-se măsoară la infinit, aceasta indică faptul că releul cu stare solidă-a fost deschis și deteriorat.
