Introducere în aplicarea indicatorului de grosime a acoperirii în produsele din plastic
Măsurarea acoperirilor pe produse din plastic. Când se utilizează metoda ultrasonică pentru măsurare, este obișnuit ca stratul de acoperire să se dizolve cu substratul, ceea ce duce la lipsa unei suprafețe bune de reflexie acustică, ceea ce duce la eșec de măsurare sau la o abatere serioasă de citire. Dacă pentru măsurare se folosește metoda cu pană de tăiere, există și multe zone în care este incomod de utilizat și greu de citit. Sondă senzor de umiditate, tub electric de încălzire din oțel inoxidabil senzor PT100, încălzitor din aluminiu turnat, supapă solenoidală a fluidului de încălzire
Prin urmare, producătorii de produse electronice portabile în prezent folosesc în general metoda de transfer pentru a măsura acoperirea produselor din plastic.
Am rezumat un set de metode de-a lungul anilor de practică pe testerele de grosime a stratului de acoperire, care implică mai întâi acoperirea produsului cu mai multe benzi mici de folie de poliester de grosime standard și apoi presarea ambelor capete cu bandă de mascare pe bază de hârtie pentru a părăsi partea de mijloc. Așezați produsul pe linia de pulverizare pentru pulverizare și coacere normală.
După ce produsul este finalizat, îndepărtați folia de poliester cu folie de vopsea și utilizați ca substrat o placă de fier (sau aluminiu). Utilizați un indicator de grosime a filmului cu inducție magnetică (sau metoda cu curent turbionar) pentru a măsura părțile acoperite și neacoperite, iar diferența dintre cele două este grosimea acoperirii. Datorită utilizării aceleiași plăci zero, punctul de referință de inducție electromagnetică nu se va modifica, asigurându-se că referința de măsurare rămâne neschimbată și precisă. În plus, mai ales datorită utilizării metodei diferențelor, erorile instrumentului și ale plăcii zero vor fi compensate prin scădere. Acest lucru reduce foarte mult cerințele pentru acuratețea plăcii și instrumentelor zero.
Unele fabrici folosesc încă metoda de lipire a foilor de fier și aluminiu. Trebuie remarcat faptul că rugozitatea suprafeței diferite, deformarea convexă și concavă și modificările grosimii fiecărei foi de fier sau aluminiu pot provoca modificări ale punctului de referință de inducție electromagnetică, ceea ce poate crește erorile de măsurare și repetabilitatea slabă. Trebuie avut grijă pentru a o evita.
