Cum se utilizează contorul de zahăr în procesul de producție a berii
Procesul de producere a berii poate fi împărțit în patru procese: malț, zaharificare, fermentare și ambalare. Berăriile moderne, în general, nu mai au o cameră de malț, așa că partea de producție a grâului va fi eliminată treptat din procesul de producție a berii.
Acest contor de zahăr este potrivit pentru diferite instalații de proces în producția de bere. Folosind principiul măsurării indicelui de refracție al soluției, se poate determina conținutul de solide solubile. În funcție de cerințele diferite de măsurare ale fiecărui proces, ms-1002 poate fi calibrat pentru a măsura concentrația de Plato, Brix, Balling și procentul de masă.
1. Într-o oală de piure, malțul și apa sunt încălzite și fierte, în timp ce acizii naturali transformă amidonul și proteinele insolubile într-un extract de malț solubil numit „must”. Un contor de zahăr este de obicei instalat în conducta de evacuare a vasului de sos pentru a monitoriza manual concentrația de must pentru a menține concentrația stabilă și consistentă. În astfel de condiții de lucru, se recomandă utilizarea unui dispozitiv automat de curățare a prismelor cu aer comprimat sau apă la presiune înaltă.
2. Înainte ca mustul să fie pompat în oala de fierbere, coaja de must trebuie îndepărtată din rezervorul de filtru de must, apoi trebuie adăugat hameiul și zahărul. În timpul acestui proces, clătiți cu apă, astfel încât concentrația de must să scadă treptat.
3. În oala de fierbere, mustul se adaugă cu hamei și se fierbe, mustul absoarbe gustul hameiului, emite aroma și amărăciunea unică a berii și atinge o anumită concentrație de must. Acest proces este esențial pentru calitatea berii. Fără sistemul de bypass, concentrația de must poate fi monitorizată cu ajutorul contorului de zahăr, iar semnalul de concentrație poate fi transmis înapoi la PLC sau DCS pentru control. Acest lucru este propice pentru optimizarea timpului de fierbere, îmbunătățirea și stabilizarea calității berii. În astfel de condiții de lucru, se recomandă utilizarea unui dispozitiv automat de curățare a prismelor cu aer comprimat sau apă la presiune înaltă.
4. După fierberea ciclotronului, mustul cu hamei este pompat în ciclotron pentru a îndepărta excesul de reziduuri de hamei și proteinele insolubile.
5. După răcire, mustul mai rece este adăugat cu drojdie și pompat în fermentator.
6. Rezervor de fermentare În rezervorul de fermentare, drojdia descompune zahărul din must în alcool și dioxid de carbon. După aproximativ o săptămână, se poate produce „bere tânără”, iar apoi se maturizează după zeci de fermentații
7. După ce filtrul este fermentat, majoritatea drojdiilor se depun în fundul rezervorului și trebuie reciclate și reutilizate. „Berea fragedă” preparată este pompată în rezervoare de întărire. În acest moment, drojdia rămasă și proteinele insolubile sunt precipitate în continuare, permițând berii să se maturizeze treptat. Berea matură este filtrată printr-o sită pentru a îndepărta orice drojdie rămasă și proteinele insolubile pentru a deveni sake ambalat.
8. Priza de vin poate fi instalată și cu refractometru online de indexare a umplerii, care este utilizat pentru indexarea online a diferitelor tipuri de bere sau bere și lichid de curățare CIP. Și transmiteți semnalul către DCS, care este convenabil pentru umplerea și comutarea diferitelor soiuri de bere și reduce pierderea de bere cauzată de curățarea CIP.
