Cum se folosește gabaritul de grosime a acoperirii pe produsele din plastic
Măsurarea acoperirilor pe produsele din plastic. Atunci când utilizați metoda ultrasonică pentru măsurare, este obișnuit ca acoperirea să se dizolve cu substratul, ceea ce duce la lipsa unei suprafețe de reflecție acustică bună, ceea ce poate duce la eșecul de măsurare sau la abaterea gravă a lecturilor. Dacă metoda de tăiere a pană este utilizată pentru măsurare, există și multe locuri în care este incomod să se folosească și dificil de citit. Sonda senzor de umiditate, senzor de încălzire electrică din oțel inoxidabil, senzor PT100, încălzitor de aluminiu turnat, robinetă de lichid de încălzire a lichidului de lichid
Prin urmare, producătorii de produse electronice portabile în prezent folosesc în mod obișnuit metoda de transfer pentru a măsura acoperirea pe produsele din plastic.
Am dezvoltat o metodă de acoperire a calibrelor de grosime prin ani de practică, care implică mai întâi acoperirea produsului cu mai multe benzi mici de peliculă de poliester de grosime standard, și apoi apăsând cele două capete cu bandă de mascare pe bază de hârtie pentru a părăsi partea de mijloc. Puneți produsul pe linia de pulverizare pentru pulverizare și coacere normală.
După ce produsul este finalizat, îndepărtați pelicula de poliester cu filmul de vopsea rămas, utilizați o placă de fier (sau aluminiu) ca substrat și utilizați un manometru de grosime a filmului de inducție magnetică (sau metodă curentă) pentru a măsura părțile acoperite și, respectiv, necorespunzătoare. Diferența dintre cele două este grosimea acoperirii. Datorită utilizării aceleiași plăci zero, punctul de referință al inducției electromagnetice nu se va schimba, asigurându -se că referința de măsurare rămâne neschimbată și precizia măsurării este garantată. În plus, în special datorită utilizării metodei diferențiale, erorile instrumentului și ale plăcii zero vor fi compensate prin scădere. Acest lucru reduce considerabil cerințele pentru precizia plăcii zero și a instrumentului.
Unele fabrici folosesc în continuare metoda de a lipi foile de fier și aluminiu. Trebuie menționat că rugozitatea suprafeței, deformarea convexă și concavă și modificările de grosime ale fiecărei foi de fier sau aluminiu pot provoca modificări ale punctului de referință de inducție electromagnetică, ceea ce poate crește erorile de măsurare și poate duce la o repetabilitate slabă. Trebuie acordată atenție evitării.
