Sfaturi de utilizare a calibrelor de grosime portabil și metode de calibrare
Instrumentul de măsurare a grosimii cu ultrasunete despre care toată lumea vorbește adesea folosește o nouă tehnologie de microprocesor de înaltă performanță și putere redusă. Pe baza principiului măsurării cu ultrasunete, poate măsura grosimea metalelor și a diferitelor alte materiale și poate măsura și viteza sunetului materialelor. Poate măsura grosimea diferitelor țevi și recipiente sub presiune din echipamentele de producție pentru a monitoriza subțierea acestora din cauza coroziunii în timpul utilizării. De asemenea, poate măsura diverse plăci și diverse piese prelucrate.
Caracteristici ale calibrelor de grosime cu ultrasunete:
Corp ultra-ușor și ultra-subțire, ușor de operat cu o singură mână
Funcția de calibrare în două puncte face ca valorile de măsurare să fie mai precise
Lumină albastră unică de fundal, vizibilitate clară în diferite medii
Consum redus de energie, două baterii uscate pot fi folosite mai mult de 200 de ore
Potrivit pentru măsurarea tuturor materialelor conductoare de sunet, cum ar fi oțel, fier, plastic, ceramică, plexiglas etc.
Principii și aplicații ultrasunete:
Folosind principiul de măsurare cu ultrasunete cu reflexie a impulsului, este potrivit pentru măsurarea grosimii diferitelor materiale în care undele ultrasonice se pot propaga cu o viteză constantă în interiorul materialului și pot fi reflectate din spate. Acest instrument poate măsura diverse plăci și diverse piese prelucrate. Poate fi utilizat pe scară largă în petrol, industria chimică, metalurgie, construcții navale, aviație, aerospațială și alte domenii. Deoarece știința este atât de avansată acum, procesarea cu ultrasunete este foarte convenabilă și are o directivitate bună. Tehnologia cu ultrasunete poate măsura grosimea materialelor metalice și nemetalice rapid, precis și fără poluare, mai ales în situațiile în care doar o parte poate fi atinsă. , își poate arăta mai bine superioritatea și este utilizat pe scară largă în diverse grosimi ale peretelui plăcilor și țevilor, grosimea peretelui vasului cazanului și condițiile locale de coroziune și rugină. Prin urmare, este potrivit pentru diverse sectoare industriale, cum ar fi metalurgie, construcții navale, mașini, industria chimică, energie electrică și energia atomică. Inspecția produselor joacă un rol major în funcționarea în siguranță și managementul modern al echipamentelor.
Sfaturi pentru utilizarea calibrelor de grosime cu ultrasunete:
Două metode comune de măsurare
„1” Folosiți sonda pentru a măsura grosimea de două ori la un moment dat. Suprafețele despărțite ale sondelor din cele două măsurători ar trebui să fie la 90 de grade una față de cealaltă. Valoarea mai mică este grosimea piesei de prelucrat care trebuie măsurată.
Metoda de măsurare în mai multe puncte „2” de 30 mm: Când valoarea de măsurare este instabilă, luați un punct de măsurare ca centru și efectuați măsurători multiple într-un cerc cu un diametru de aproximativ 30 mm și luați cea mai mică valoare ca grosimea piesei de prelucrat. măsurat.
Metoda de măsurare a calibrelor de grosime cu ultrasunete:
Măriți numărul de măsurători în jurul punctelor de măsurare specificate, iar modificările de grosime sunt reprezentate de linii izopach.
Metoda de măsurare continuă a calibrelor de grosime cu ultrasunete:
Utilizați metoda de măsurare într-un singur punct pentru a măsura continuu de-a lungul rutei desemnate, cu un interval de cel mult 5 mm.
Metoda de verificare:
<1>Verificarea aspectului: Accesoriile sunt complete, nu trebuie să existe denivelări dure sau deformații pe aspect și toate elementele de fixare nu trebuie să fie slăbite sau să cadă.
<2>Eroare de testare ∣Valoare indicație instrument-valoare nominală ∣ Mai mică sau egală cu eroarea admisibilă ∣Valoare indicație instrument-valoare nominală ∣ Mai mică sau egală cu 0.3‰valoare nominală.
