Funcția și aplicarea microscopului metalografic
Microscopul metalografic este un instrument specializat utilizat pentru a inspecta structura metalografică a obiectelor opace, cum ar fi metale și minerale. Aceste obiecte opace nu pot fi observate la microscopele de lumină obișnuită de transmisie, astfel încât diferența importantă între microscoapele metalografice și microscoape obișnuite este că microscoapele metalografice imagine cu lumină reflectată, în timp ce microscoapele obișnuite se luminează cu lumina transmisă. Microscopele metalografice au caracteristicile unei bune stabilități, imagini clare, rezoluție înaltă și un câmp vizual mare și plat. Aplicații importante în industrii precum LCD, LED-uri, ambalaje IC, etc. Microscopul metalografic este un produs de înaltă tehnologie dezvoltat prin combinarea tehnicilor de microscopie optică, tehnici de conversie fotoelectrică și tehnici de rezolvare a imaginilor computerizate. Poate inspecta în mod convenabil imaginile metalografice de pe un computer, să analizeze și să graste spectre metalografice și să introducă și să imprime imagini. După cum se știe pe scară largă, compoziția, procesul de tratare a căldurii și tehnologia de prelucrare la rece și la cald al aliajelor afectează indirect organizarea și structura externă a materialelor metalice, provocând astfel modificări ale proprietăților mecanice ale pieselor. Prin urmare, utilizarea unui microscop metalografic pentru a inspecta, testa și analiza structura externă a metalelor este un instrument important în consumul industrial.
Mai multe aplicații ale microscopului metalografic în producție
1.. Inspecția microscopului metalografic al materiilor prime: inspecția calității metalurgice a materiilor prime, cum ar fi segregarea, tipul de distribuție și gradul de incluziuni nemetalice; Verificați uniformitatea porozității de turnare, a porozității și a structurii de incluziune a zgurii a materialelor de turnare; Verificați decarburizarea suprafeței, supraîncălzirea, suprasolicitarea, fisurarea, deformarea și alte condiții ale părților falsificate.
2. Controlul calității în timpul procesului de producție: Microscopele metalografice pot oferi o bază pentru ajustarea proceselor și modificarea parametrilor procesului, ghidarea producției, cum ar fi dacă temperatura de încălzire, timpul de izolare, rata de răcire, etc. Controlul parametrilor procesului pentru tratamentul termic de suprafață chimică; Indiferent dacă temperaturile de forjare de pornire și sfârșit sunt adecvate.
3. Analiza eșecului microscopului metalografic: Metoda de analiză a structurii metalografice este utilizată pe scară largă în analiza eșecului mecanic și este foarte convenabilă pentru identificarea unor defecte comune. Decarbonizare pe suprafața componentelor mecanice; Caracteristicile morfologiei și distribuției microcractelor; Defecte în tratamentul termic chimic; Țesut anormal după tratamentul termic; Precipitații de fază fragilă, etc. Rezultatele acestor analize metalografice sunt adesea utilizate ca bază pentru analiza defecțiunilor.
4. Inspecția calității produsului: Unele piese sau produse mecanice necesită nu numai indicatori de performanță mecanici și fizici, ci și parametrii microstructurii ca unul dintre indicatorii tehnici pentru evaluarea calității.
