Exemple de aplicare și aplicare a termometrelor
1. Industria de prelucrare a betonului
În timpul prelucrării betonului, temperatura joacă un rol crucial în determinarea timpului de priză și a solidității rezultate, în special pentru beton. La atingerea unei anumite temperaturi de procesare, sonda de contact va fi deteriorată mecanic rapid din cauza efectului coroziv al cimentului. Termometrul poate accepta direct temperatura tamburului de amestecare sau temperatura de la ieșirea betonului. Datorită cerințelor de inspecție a calității ISO9000, temperatura trebuie înregistrată sub formă de fișier împreună cu alți parametri de producție. Când este utilizat în medii industriale murdare, trebuie să fie foarte robust, cum ar fi lentilele de măsurare rezistente la praf și la apă. Pentru a proteja termometrul, se folosesc accesorii adecvate, cum ar fi duze axiale, capace de protecție pentru lentile optice și țevi de izolare.
2. Industria hârtiei
În rafinarea industriei hârtiei, șina de hârtie va rula între o rolă metalică încălzită și o rolă de presare de precizie acoperită cu un strat de plastic. Dacă lățimea hârtiei este mai mică decât lățimea rolei, temperatura de la marginea rolei de presare de precizie va fi semnificativ mai mare decât cea din mijloc. Diferența de temperatură dintre mijloc și margine nu trebuie să depășească temperatura predeterminată, altfel stratul de plastic va fi deteriorat.
Pentru a măsura temperatura, fiecare rack poate fi echipat cu trei termometre fixe, sau un termometru poate fi deplasat pe lungimea rolei de pe dispozitivul de vizor. Datorită aburului local puternic, sunt necesare un termometru rezistent la apă și o duză cu joc axial pentru suflarea liberă a ferestrei. Deoarece procesarea temperaturii necesită o mașină SPS, instrumentele generale cu corecție a emisivității sunt suficiente.
3. Industria ceramicii
Pentru a produce materiale ceramice este necesara cunoasterea procesului de schimbare a temperaturii in timpul procesului de ardere pentru a obtine aceeasi calitate a produselor si a evita generarea de deseuri. În același timp, pentru a economisi energie, este necesar să controlați temperatura într-o valoare mică. Până în prezent, termometrele au fost folosite pentru măsurarea temperaturii, care obține temperatura camerei. Prin urmare, termometrele au avantajul de a măsura direct temperatura de suprafață a obiectelor într-un timp foarte scurt, acest lucru permite măsurarea precisă și menținerea temperaturii de ardere.
4. Industria metalurgică
În industria metalurgică, măsurarea temperaturii în infraroșu este aplicată în diverse domenii. De exemplu, diagnosticarea defectelor pereților interni în diferite corpuri ale cuptorului, diagnosticarea deteriorării peretelui de răcire, controlul parametrilor procesului și așa mai departe. Măsurarea temperaturii în infraroșu poate monitoriza cu precizie starea echipamentului, poate îmbunătăți durata de viață a acestuia, poate economisi energie, reduce costurile și îmbunătăți calitatea produsului
Din aceasta, se poate observa că termometrele tradiționale vor fi produse depășite ale epocii și vor dispărea sau se vor deteriora în timp, necesitând înlocuire constantă. Cu toate acestea, termometrele nu au piese de uzură, așa că, teoretic, durata lor de viață este infinită. Prin urmare, costurile lor de investiții mai scumpe pot fi recuperate într-o perioadă scurtă de timp. Termometrul poate fi instalat în lateral sau în partea de sus, evitând alinierea înclinată pentru a preveni ca termometrul să prindă doar marginea. Duza axială trebuie evitată să fie plasată pe lentila termometrului. La temperaturi ambientale mai ridicate, este necesar un dispozitiv suplimentar de răcire.
