Calibre de grosime a acoperirii pentru produse din plastic
Măsurarea acoperirilor pe produse din plastic. Cum ar fi utilizarea metodei de măsurare cu ultrasunete, adesea din cauza stratului de acoperire și a substratului dizolvat, rezultând o suprafață de reflectare a undelor acustice bune, ceea ce duce la eșec de măsurare sau o abatere gravă a citirii. Dacă utilizați metoda de tăiere de măsurare, există, de asemenea, multe incomod de utilizat și dificil de citit locul. Sondă senzor de umiditate , , Încălzitor din oțel inoxidabil Senzor PT100 , , Încălzitor din aluminiu turnat , Supapă electromagnetică pentru fluid cerc de încălzire
Prin urmare, în prezent, producătorii de produse electronice portabile folosesc în mod obișnuit metoda de transfer pentru a măsura acoperirea produselor din plastic.
Am trecut prin indicatorul de grosime a stratului după ani de practică, am rezumat un set de metode, adică mai întâi în produsul acoperit cu o serie de benzi mici de grosime standard de folie de poliester, apoi folosim bandă de frumusețe pe bază de hârtie pentru a apăsa două capete, lăsând partea de mijloc. Produsul este pus în linia de pulverizare pentru pulverizare și coacere normală.
După finalizarea produsului, îndepărtați pelicula de poliester rămasă cu pelicula de vopsea, cu placa zero de fier (sau placă zero din aluminiu) ca substrat cu un contor de grosime a filmului cu inducție magnetică (sau metoda cu curenți turbionari) pentru a măsura partea părții acoperite iar o parte neacoperită a diferenței dintre cele două este grosimea acoperirii. Deoarece este utilizată aceeași placă zero, punctul de referință al inducției electromagnetice nu se va modifica, asigurându-se astfel că referința de măsurare rămâne neschimbată și precizia măsurării este garantată. În plus, în special datorită metodei diferențelor, erorile atât ale instrumentului, cât și ale plăcii zero sunt anulate prin scăderea lor una de la cealaltă. Acest lucru reduce foarte mult cerințele pentru precizia plăcii zero și a instrumentului.
Unele fabrici folosesc încă metoda de lipire a foilor de fier și de aluminiu, trebuie remarcat faptul că fiecare bucată de fier sau aluminiu rugozitatea suprafeței, deformarea convexă și concavă, modificările grosimii etc. vor provoca modificări în punctul de referință al inducției electromagnetice, ceea ce poate duce la o eroare de măsurare crescută și o repetabilitate slabă. Trebuie avut grijă pentru a evita acest lucru.
