Clasificarea surselor de alimentare cu comutare DC
principiul de funcționare
1. Alimentarea AC este rectificată și filtrată în DC;
2. Controlați tubul comutatorului prin semnal pWM de înaltă frecvență (modulație pe lățime a impulsului) și aplicați acel DC la primarul transformatorului comutatorului;
3. Inducția secundară a transformatorului comutator produce tensiune de înaltă frecvență, care este furnizată sarcinii prin redresare și filtrare;
4. Partea de ieșire este alimentată înapoi la circuitul de control printr-un anumit circuit pentru a controla ciclul de lucru pWM, pentru a obține o ieșire stabilă
Când introduceți curent alternativ, acesta trece de obicei printr-o buclă de curent turbionar pentru a filtra interferențele de pe rețeaua de alimentare și, de asemenea, pentru a filtra interferențele de la sursa de alimentare de pe rețeaua de energie;
Când puterea este aceeași, cu cât frecvența de comutare este mai mare, cu atât volumul transformatorului de comutare este mai mic, dar cu atât este mai mare cerința pentru tranzistorul de comutare;
Secundarul unui transformator de comutare poate avea mai multe înfășurări sau o singură înfășurare cu mai multe prize pentru a obține ieșirea necesară;
În general, ar trebui adăugate și unele circuite de protecție, cum ar fi protecția fără sarcină și la scurtcircuit, altfel ar putea arde sursa de comutare.
Folosit în principal în industrie și în unele aparate de uz casnic, cum ar fi televizoare, computere etc
Clasificarea surselor de alimentare cu comutare DC
Sursa de alimentare DC cu comutare de înaltă frecvență [1] este realizată din IGBT importat de înaltă calitate ca dispozitiv principal de alimentare, iar miezul transformatorului este realizat în principal din material de aliaj magnetic moale ultra microcristalin (cunoscut și ca nanocristalin). Sistemul de control principal adoptă tehnologia de control cu mai multe bucle, iar structura adoptă măsuri de acidificare împotriva pulverizării cu sare. Produsul de alimentare are o structură rezonabilă și o fiabilitate puternică. Această sursă de alimentare a devenit un produs actualizat al sursei de alimentare cu tiristoare datorită performanței sale superioare de dimensiuni mici, greutate redusă, eficiență ridicată și fiabilitate ridicată. Potrivit pentru diferite locuri de tratare a suprafețelor de precizie, cum ar fi experimente, oxidare, electroliză, galvanizare, nichelare, cositorire, cromare, optoelectronica, topire, formare, coroziune etc. De asemenea, a primit laude unanime de la utilizatori în domenii precum anodizarea, acoperire cu vid, electroliză, electroforeză, tratare a apei, îmbătrânire a produselor electronice, încălzire electrică, electrochimie etc. În special în domeniile PCB, galvanizare și electroliză, a devenit produsul preferat de alimentare cu energie pentru mulți clienți.
Caracteristici de aplicare
1. Reduceți porozitatea, iar rata de formare a nucleelor de cristal este mai rapidă decât rata de creștere, promovând rafinarea nucleelor de cristal.
2. Îmbunătățirea forței de lipire, determinând ruperea peliculei de pasivare, este favorabilă unei legături solide între substrat și acoperire.
3. Îmbunătățirea capacităților de acoperire și dispersie, potențialul negativ catod ridicat permite depunerea zonelor pasive din galvanoplastia obișnuită, încetinind defectele depozitelor „arse” și „dendritice” cauzate de consumul excesiv de ioni de depunere în părțile proeminente cu forme complexe. Pentru obținerea unei anumite acoperiri caracteristice (cum ar fi culoarea, lipsa porilor etc.), grosimea poate fi redusă la 1/3-1/2 din cea originală, economisind materii prime.
4. Reduceți stresul intern al acoperirii, îmbunătățiți defectele rețelei, impuritățile, golurile, tumorile etc., obțineți cu ușurință o acoperire fără fisuri și reduceți aditivii.
5. Este benefică obținerea de acoperiri din aliaj cu compoziție stabilă.
6. Îmbunătățiți dizolvarea anodului fără a fi nevoie de un activator de anod.
7. Îmbunătățirea proprietăților mecanice și fizice ale acoperirii, cum ar fi creșterea densității pentru a reduce rezistența suprafeței și a corpului, îmbunătățirea tenacității, rezistenței la uzură, rezistenței la coroziune și controlul durității acoperirii.
