Aplicații pentru calibrele de grosime de acoperire și numeroasele lor categorii
Industriile de aplicare a calibrelor de grosime de acoperire sunt distribuite în galvanizare, pulverizare; anticoroziune conductei; profile din aluminiu; structuri de otel; plăci de circuite imprimate și serigrafie etc.
Galvanizarea și pulverizarea: Această industrie folosește foarte mult instrumentele noastre, reprezentând o proporție considerabilă din vânzările anuale. Este grupul nostru principal de utilizatori și necesită energie pentru a continua să sape.
Anticoroziune conductă: Există mulți utilizatori în principal în industria petrochimică, în general stratul anticoroziv este relativ gros și există mulți utilizatori de calibre de grosime KY8001 și KY8002;
Profil din aluminiu: Afectată de implementarea de către țară a standardelor obligatorii și reînnoirea licențelor de către companiile de profil de la începutul acestui an, industria a dat dovadă de un impuls bun. Măsoară în principal filmul de oxid de pe profil. „150 de yuani sunt foarte considerabile, așa că statul impune ca echipamentele de testare relevante, inclusiv calibrele de grosime a stratului să fie echipate. Această mișcare ne-a adus și o oportunitate foarte bună. Această oportunitate a atras și atenția concurenților, care au scăzut prețul într-o mare măsură. , și a lansat rapid o ofensivă în această industrie prin distribuție și alte metode.
Structură din oțel: Pentru produsele noastre, acest tip de întreprindere poate fi, de asemenea, clasificat ca o industrie. Calibrele de grosime a acoperirii sunt într-adevăr utilizate pe scară largă în această industrie, iar producătorii, inclusiv turnuri de fier, au, de asemenea, informații mai recente de achiziție;
Placă de circuite imprimate și serigrafie etc.: Aceste întreprinderi sunt industrii relativ speciale, iar volumul de achiziții provine în prezent doar de la câțiva producători sporadici.
Principiul de detecție al indicatorului de grosime a stratului de acoperire
Principiul măsurării grosimii magnetice: atunci când sonda este în contact cu acoperirea, sonda și substratul metalic magnetic formează un circuit magnetic închis. Datorită existenței învelișului nemagnetic, reticența circuitului magnetic se modifică. Măsurând modificarea, se poate calcula grosimea stratului de acoperire. grosime.
Principiul măsurării grosimii curenților turbionari: utilizați curent alternativ de înaltă frecvență pentru a genera un câmp electromagnetic în bobină. Când sonda este în contact cu stratul de acoperire, un curent turbionar este generat pe substratul metalic și are un efect de feedback asupra bobinei din sondă. Măsurând dimensiunea efectului de feedback Grosimea stratului de acoperire poate fi exportată.
Conform principiului de detectare al indicatorului de grosime a acoperirii: poate fi împărțit în indicator de grosime a stratului magnetic, adică substratul care trebuie măsurat este magnetic, cum ar fi oțel, fier etc., și există, de asemenea, un strat nemagnetic. calibrul de grosime după cum sugerează și numele. , Denumit și indicator de grosime cu curent turbionar, dacă substratul este din aluminiu. Există, de asemenea, un indicator de grosime a stratului de acoperire cu două funcții, ceea ce înseamnă că, indiferent dacă substratul său este fier sau aluminiu, acesta poate fi identificat automat. Clienții pot alege în funcție de nevoile lor de măsurare.
Care sunt factorii care afectează acuratețea valorii de măsurare a indicatorului de grosime a stratului de acoperire?
1. Proprietăți magnetice ale metalului de bază: Măsurarea grosimii prin metoda magnetică este afectată de modificarea magnetică a metalului de bază (în aplicațiile practice, modificarea magnetică a oțelului cu conținut scăzut de carbon poate fi considerată ușoară). Calibrați instrumentul cu o foaie standard cu aceleași proprietăți ca și metalul de bază al piesei; de asemenea, poate fi calibrat cu o piesă de testare care urmează să fie acoperită.
2. Grosimea metalului de bază: Fiecare instrument are o grosime critică a metalului de bază. Peste această grosime, măsurarea nu este afectată de grosimea metalului de bază. Consultați tabelul 1 atașat pentru valoarea critică a grosimii acestui instrument.
3. Proprietățile electrice ale metalului de bază: conductivitatea electrică a metalului de bază are un impact asupra măsurării, iar conductivitatea electrică a metalului de bază este legată de compoziția materialului și de metoda de tratament termic. Instrumentul este calibrat folosind o foaie standard având aceleași proprietăți ca și metalul de bază al piesei de testare.
4. Efect de margine, indicatorul de grosime a acoperirii este sensibil la schimbarea bruscă a formei suprafeței piesei de testare. Prin urmare, măsurarea în apropierea marginii sau a colțurilor interioare ale piesei nu este de încredere.
5. Curbură: Curbura piesei de testare afectează măsurarea. Acest efect crește întotdeauna semnificativ odată cu scăderea razei de curbură. Prin urmare, măsurătorile pe suprafața pieselor de testare curbate nu sunt de încredere.
6. Deformarea piesei de testare: sonda va deforma piesa de testare a stratului de acoperire moale, astfel încât datele fiabile pot fi măsurate pe aceste piese de testare.
7. Rugozitatea suprafeței: rugozitatea suprafeței metalului de bază și a stratului de acoperire are un impact asupra măsurării. Cu cât rugozitatea este mai mare, cu atât impactul este mai mare. Suprafața rugoasă va cauza erori sistematice și erori accidentale, iar numărul de măsurători ar trebui să fie crescut în poziții diferite pentru fiecare măsurătoare pentru a depăși această eroare accidentală. Dacă metalul de bază este dur, este de asemenea necesar să se ia mai multe poziții pe piesa de testare a metalului de bază neacoperit cu rugozitate similară pentru a calibra punctul zero al instrumentului; sau utilizați o soluție care nu corodează metalul de bază pentru a dizolva și îndepărta stratul de acoperire, apoi calibrați instrumentul. zero.
8. Substanțe atașate: Instrumentul este sensibil la acele substanțe atașate care împiedică contactul strâns dintre sondă și suprafața stratului de acoperire. Prin urmare, substanțele atașate trebuie îndepărtate pentru a se asigura că sonda instrumentului este în contact direct cu suprafața piesei de testare.
9. Orientarea capului de măsurare al calibrei de grosime a stratului de acoperire: amplasarea capului de măsurare are influență asupra măsurării. În timpul măsurării, sonda trebuie menținută perpendiculară pe suprafața probei.
10. Presiunea sondei: Presiunea exercitată de sondă asupra piesei de testat va afecta citirea măsurătorilor, deci păstrați presiunea constantă.
11. Câmp magnetic: Câmpul magnetic puternic generat de diferite echipamente electrice din jur va interfera serios cu activitatea de măsurare a grosimii magnetice.
Produsele înrudite sunt: Contor digital de vibrații, Detector de defecte cu ultrasunete, Indicator de grosime cu ultrasunete, Tester de duritate Leeb, Indicator de grosime a acoperirii, Contor portabil de vibrații, Detector de scurgeri în conducte subterane, Detector de strat anticoroziv pentru conducte subterane, Detector EDM
