Aplicarea termometrului cu infraroșu în fabrică
Temperatura, presiunea, curentul, tensiunea etc. sunt toate mărimi fizice de bază cu care oamenii sunt familiarizați. În domeniul industrial, are un impact mare asupra calității produselor și controlului complet al procesului. Dintre aceste marimi fizice de baza, masurarea si calibrarea temperaturii sunt mult mai dificile. Acest lucru se datorează faptului că influența „izolației” și „transferului de căldură” a sistemului de temperatură în sine este foarte complexă, ceea ce duce la dimensiunea sistemului de calibrare a măsurării temperaturii, necesitând un timp de stabilizare lung și îngreunat îmbunătățirea îmbunătățirii îmbunătățirii precizie. Spre deosebire de sistemul de presiune, atâta timp cât este asigurată scurgerea conductei de transmisie a presiunii, presiunile interne și externe nu se vor afecta reciproc. În acest fel, este ușor să se realizeze o transmisie rapidă a presiunii, timpul de stabilizare durează doar câteva milisecunde, iar precizia măsurării poate ajunge cu ușurință la mai mult de câteva zece mii.
Să aruncăm o privire la un sistem de măsurare a temperaturii de înaltă precizie și stabilitate ridicată. Este imposibil să vă asigurați că este „izolat”, ceea ce înseamnă că poate preveni complet transferul de căldură. Oamenii cred de obicei că gradientul câmpului de temperatură al unui volum mic în centrul de masă al unui volum suficient de mare este suficient de echilibrat atunci când atinge echilibrul termic. Acesta este unul dintre motivele importante pentru care sursa de calibrare a temperaturii este imensă. În plus, transferul de căldură al unui sistem de temperatură este, de asemenea, foarte complex și este adesea realizat prin conducție de căldură, convecție și radiație. Este de imaginat că este aproape imposibil să schimbi brusc temperatura și să ajungi la echilibrul termic. Acesta este scopul surselor convenționale de calibrare a temperaturii. Pentru a asigura o anumită uniformitate a câmpului de temperatură, dispozitivul are dimensiuni mari și necesită mult timp pentru a se ridica și a se răci, ceea ce face ca inspecția, întreținerea și calibrarea sistemelor de măsurare a temperaturii în domeniul industrial să fie consumatoare de timp, laborioase și costisitoare și afectează fiabilitatea sistemului datorită dezasamblarii și asamblarii multiple a sondelor de temperatură. .
Domeniul industrial speră să aibă o sursă portabilă de corecție a temperaturii mică și ușoară (baie cu temperatură constantă) precum un calibrator de presiune. Cu toate acestea, acest calibrator de temperatură mic și portabil trebuie să depășească uniformitatea și stabilitatea câmpului de temperatură cauzate de reducerea volumului. Dezavantajul performanței slabe este că, pentru a stabiliza creșterea și scăderea temperaturii într-o perioadă scurtă de timp, trebuie să existe o cooperare strânsă între încălzire și răcire, ceea ce poate reduce timpul de încălzire și răcire. Răcirea și încălzirea într-o baie miniaturizată cu temperatură constantă afectează și temperatura. Uniformitatea câmpului, deci ținând cont de diverși factori, un calibrator de temperatură portabil cu dimensiuni ultra-mice, o anumită precizie și o creștere rapidă a temperaturii și răcire este un instrument de aplicare pe teren care a fost mult dorit în domeniul tehnologiei de măsurare a temperaturii de mulți ani explorare și dezvoltare.
