Aplicarea termometrelor cu infraroșu în fabrici
Temperatura, presiunea, curentul, tensiunea și alte cantități fizice de bază sunt familiare oamenilor. În domeniul industrial, calitatea produselor și controlul întregului proces au un impact semnificativ. Dintre aceste mărimi fizice de bază, măsurarea și calibrarea temperaturii este mult mai dificilă. Acest lucru se datorează faptului că efectele „adiabatice” și „transferului de căldură” al sistemului de temperatură în sine sunt foarte complexe, ceea ce are ca rezultat un volum mare de sistem de calibrare a măsurării temperaturii, un timp lung de stabilitate necesar și dificultăți în îmbunătățirea preciziei. Spre deosebire de sistemele de presiune, nu este suficient să se asigure că presiunile interne și externe nu se afectează reciproc atâta timp cât conducta de transmisie a presiunii are scurgeri. Acest lucru face ușoară obținerea unei transmisii rapide a presiunii, cu un timp stabil de doar câteva milisecunde și o precizie de măsurare care atinge cu ușurință peste zece miimi.
Să aruncăm din nou o privire la un sistem de măsurare a temperaturii de înaltă{0}}precizie și stabilitate ridicată. Este imposibil să-i asigurăm „izolarea”, ceea ce înseamnă împiedicarea completă a transferului de căldură. Oamenii presupun de obicei că gradientul de temperatură al unui volum mic în centrul masei sale interne este suficient de echilibrat atunci când un volum suficient de mare atinge echilibrul termic, care este unul dintre motivele importante pentru care sursa de calibrare a temperaturii are un volum mare. În plus, transferul de căldură al unui sistem de temperatură este, de asemenea, foarte complex, adesea finalizat prin conducție de căldură, convecție și radiație. Se poate imagina că este aproape imposibil să-i schimbi brusc temperatura și să ajungi la echilibrul termic. Acest lucru se datorează faptului că sursele convenționale de calibrare a temperaturii au un volum mare și timpi lungi de creștere și scădere pentru a asigura un anumit grad de uniformitate a câmpului de temperatură, ceea ce duce la inspecție, întreținere și calibrare costisitoare a sistemelor de măsurare a temperaturii în domeniul industrial-, consumatoare de timp, manoperă-și costisitoare, iar fiabilitatea sistemului este afectată de dezasamblarea și instalarea multiplelor sonde de temperatură.
Domeniul industrial speră să aibă o sursă portabilă de calibrare a temperaturii mică și ușoară (baie de temperatură constantă) similară unui calibrator de presiune. Cu toate acestea, acest calibrator de temperatură mic și portabil trebuie să depășească dezavantajele uniformității și stabilității slabe a câmpului de temperatură cauzate de volumul redus. Pentru a obține o creștere și o scădere stabilă a temperaturii într-o perioadă scurtă de timp, trebuie să existe o coordonare strânsă între încălzire și răcire, ambele putând reduce timpul de încălzire și răcire. Răcirea și încălzirea într-o baie miniaturizată cu temperatură constantă afectează, de asemenea, uniformitatea câmpului de temperatură. Prin urmare, luând în considerare diverși factori, un calibrator de temperatură portabil cu un anumit grad de volum și creștere și scădere rapidă a temperaturii este un instrument de aplicare pe teren care a fost explorat și dezvoltat de mulți ani în domeniul tehnologiei de măsurare a temperaturii.
