Aplicarea termometrului cu infraroșu CEM în câmpul electric
Termometrele cu infraroșu sunt foarte utile pentru diagnosticarea și verificările predictive ale sistemelor și echipamentelor electrice. Termometrele cu infraroșu fără contact au fost folosite în domeniul întreținerii electrice de peste 30 ani, permițându-vă să colectați rapid informații importante despre temperatură. Datorită căldurii generate de curent, monitorizarea temperaturii a devenit o metodă eficientă de predicție a potențialelor defecțiuni ale echipamentelor. Într-un sondaj al personalului de reparații și întreținere electrică, 100% dintre cei care folosesc termometre cu infraroșu au raportat că, prin detectarea punctelor de temperatură ridicată, au prevenit pierderile de mii de dolari în timpul nefuncționării și costurile de întreținere. De fapt, companiile de asigurări își încurajează clienții să implementeze scanarea preventivă în infraroșu. Termometrul cu infraroșu CEM poate oferi citiri precise într-un interval de precizie de 0,75-2 procente, cu distanțe de măsurare de până la 35 de picioare, în funcție de modelul de instrument utilizat. Nu trebuie setate, iar timpul de răspuns este mai mic de 1 secundă. Aceste instrumente sunt ușoare, robuste din punct de vedere structural și ușor de transportat.
Termometrul cu infraroșu fără contact este potrivit pentru:
Găsiți puncte de temperatură ridicată
Prevenirea arcului electric și deteriorarea izolației
Găsiți firul de împământare în circuit
Identificați sursa de împiedicare enervantă
Determinați pierderea de energie
Protejarea motorului
Verificați transformatorul
Măsurați temperatura de la o distanță sigură
Determinați locația deteriorării firelor
Măsurarea componentelor electrice
Un termometru cu infraroșu fără contact poate măsura temperatura de suprafață a unui obiect de la o distanță sigură. Datorită faptului că termometrele cu infraroșu măsoară temperatura suprafeței, rezultate precise pot fi obținute numai atunci când ținta este direct vizibilă. Scoateți placa de acoperire și carcasa pentru a expune obiectul de măsurat. Motoarele, transformatoarele umplute cu ulei și întreruptoarele pot fi măsurate direct, deoarece temperatura suprafeței carcasei lor este de obicei legată de temperatura internă. Executați următoarele secțiuni de aplicație din planul dumneavoastră de întreținere preventivă de siguranță pentru a preveni defecțiunile echipamentelor și opririle neplanificate.
În fabrici, citirile în infraroșu pot fi utilizate pentru a identifica rapid și rentabil punctele de temperatură ridicată de pe conectori, capse de cablu, transformatoare și alte echipamente. Verificările zilnice ale temperaturii ajută la prevenirea defecțiunilor echipamentelor și a costurilor uriașe ale perioadelor de nefuncționare a echipamentelor. Efectuarea inspecțiilor la fața locului la instalațiile de alimentare înseamnă măsurarea regulată a temperaturii transformatoarelor, cablurilor și altor componente care sunt situate la altitudini mari și greu accesibile. Există mai multe modele de termometre cu infraroșu Fluke care au o rezoluție optică imbatabilă de 60:1 și pot măsura cu ușurință multe ținte. Dacă lucrați într-o fabrică petrochimică, o rafinărie sau într-o altă locație cu gaze potențial inflamabile, ar trebui să luați în considerare utilizarea unui termometru cu infraroșu care poate fi utilizat în locații periculoase.
Explicați rezultatele
După obținerea citirii temperaturii, cum puteți ști când există o problemă reală? Pentru a obține acest răspuns, este necesar să combinați experiența tehnicienilor de reparații sau întreținere cu evaluările furnizate de producătorii de echipamente și componente electrice monitorizați. Producătorii de echipamente electrice indică de obicei temperatura maximă admisă pe plăcuța de identificare.
