O introducere în diferența dintre puterile nominale ale fiarelor de lipit electrice
În procesul de reparație electrică, un fier de lipit electric este un instrument esențial, dar mulți personal de întreținere care tocmai au intrat în contact cu fierul de lipit nu cunosc standardul pentru a alege puterea fierului de lipit în timpul procesului de sudare. Adesea, un fier de lipit va deveni global. Cea mai directă consecință este că efectul de sudare nu este ideal din cauza neacordării de atenție puterii fierului de lipit selectat.
Puterea fierului de lipit electric utilizat este prea mare, ceea ce poate arde cu ușurință componentele (de obicei, atunci când temperatura de joncțiune a tranzistorului și tranzistorului depășește 200 de grade, se va arde) și poate provoca ca firele imprimate să cadă de pe substrat; Puterea fierului de lipit folosit este prea scăzută, lipitura nu poate fi topit complet, fluxul nu se poate evapora, îmbinările de lipit nu sunt netede și ferme și sunt predispuse la lipire falsă. În general, este utilizat pentru lipirea circuitelor integrate, plăci de circuite imprimate, circuite CMOS, decorarea tranzistoarelor, înregistratoare de tip IC, televizoare și efectuarea de experimente de circuit obișnuit. În general, se recomandă utilizarea 20W. Pentru repararea mașinilor cu tub vid, precum aparatele biliare și instrumentele vechi, se recomandă utilizarea 35W, în timp ce pentru cele încălzite extern se recomandă utilizarea 45W. Pentru sudarea cablajului transformatoarelor mari și a liniilor principale de împământare pe substraturi metalice, se utilizează 50W încălzit intern și 75W încălzit extern. La sudarea materialelor metalice, trebuie selectat un fier de lipit electric încălzit extern, cu o capacitate de peste 100 W. Dacă condițiile permit, pasionații de radio amatori se pot echipa cu un fier de lipit de 20W încălzit intern, unul de 35W încălzit intern sau extern și un fier de lipit încălzit extern de 150W, care poate satisface, practic, diverse nevoi de sudare.
Lipitura pe care o folosim este, în general, împărțită în două tipuri: lipire cu plumb și lipire fără plumb, dar cea mai frecvent utilizată este lipirea cu plumb, care constă din 63% staniu, 37% plumb și un punct de topire de 183 de grade. Pe de altă parte, lipirea fără plumb are o compoziție de 99% staniu, aproximativ 1% flux și un punct de topire de 227 de grade. Avantajele lipirii cu plumb sunt punctul de topire scăzut, lipirea ușoară, prețul scăzut, dar nu este ecologic. Plumbul este dăunător pentru corpul uman, așa că după sudare, este necesar să vă spălați cu atenție mâinile. În timpul procesului de sudare, cel mai bine este să purtați o mască sau un loc luminos pentru a asigura o anumită distanță între cap și piesa sudată. Odată cu creșterea gradului de conștientizare a protecției mediului în rândul oamenilor, lipirea fără plumb este acum utilizată pentru sudarea mașinilor în fabrici. Datorită punctului de topire ridicat al lipiturii fără plumb, nu este greu de înțeles de ce uneori este dificil să se topească la repararea aparatelor electrice importate.
Un fier de lipit electric este un dispozitiv electric de încălzire care poate genera o temperatură ridicată de aproximativ 250 de grade atunci când este alimentat. În timpul procesului de sudare, un fier de lipit electric este de fapt un proces de conducere a căldurii. Când vine în contact cu suprafața de sudură, căldura de la capul fierului de lipit este transferată la lipit, care absoarbe căldura și se topește, formând o îmbinare de lipit strălucitoare și netedă sub tensiune superficială. În procesul de sudare a conducerii căldurii, datorită faptului că metalele sunt bune conductoare de căldură, transferul de căldură este mai rapid. În timpul procesului de topire a lipitului, din cauza pierderii de căldură a capului fierului de lipit, temperatura acestuia scade într-o oarecare măsură. Dacă suprafața îmbinării de lipit este mare, trebuie să absoarbă mai multă căldură pentru ca lipitura de deasupra să ajungă la punctul de topire. Dacă volumul capului fierului de lipit este mic, acesta stochează mai puțină căldură, iar temperatura scade rapid. Datorită puterii mici a miezului fierului de lipit, căldura generată nu este suficientă pentru a reface căldura pierdută. În acest moment, cel mai intuitiv fenomen este că lipitul nu se topește sau nu se topește complet. În această situație, trebuie să alegem fierul de lipit de mare putere pentru sudare. Dimpotrivă, dacă partea sudată este mică, nu trebuie să folosim fier de lipit de mare putere; Dacă utilizați un fier de lipit de mare putere, este important să acordați atenție timpului de lipit, altfel căldura excesivă poate provoca cu ușurință deteriorarea plăcii de circuite și a plăcii de circuite, ducând la desprinderea foliei de cupru imprimate. Nu există o cerință cantitativă specifică pentru puterea specifică a fierului de lipit, iar acumularea de experiență de lucru pe termen lung de către personalul de întreținere este cea mai bună modalitate de a alege un fier de lipit potrivit pentru sine.
