Folosește cu pricepere un termometru pentru a elimina pericolele ascunse în timp
Verificați dacă există scurgeri și obțineți de două ori rezultatul cu jumătate din efort
Pentru o lungă perioadă de timp, scurgerile și perforarea au avut loc adesea în conductele cu un singur godeu pentru injectarea polimerului. Unele puncte de scurgere sunt situate la 30 până la 100 cm sub podeaua de ciment, în interiorul și în afara clădirii stației de injecție. Pentru a repara scurgerea prin perforare, mai întâi trebuie să găsiți scurgerea prin perforare.
Inspirați de caracteristicile sensibile la temperatură ale termometrelor cu infraroșu, tehnicienii de la Centrul Gudong Sancai au folosit cu pricepere termometrul pentru a găsi rapid și precis punctele de scurgere ale conductelor sub podeaua de ciment în interiorul și în afara stației, obținând rezultatul de două ori cu jumătate din efort.
În circumstanțe normale, ceea ce este transportat la capul sondei în conducta sondei de injecție a polimerului este un amestec de lichid mamă de polimer și canalizare, cu o temperatură de aproximativ 40 de grade. Datorită diferitelor grade de compactare, densități și dimensiuni ale porilor ale cimentului subteran și ale straturilor de sol subterane, lichidul amestecat din punctul de scurgere migrează de-a lungul punctului de porozitate maximă, se întoarce și se extinde și se poate deplasa până la mai mult de 10 metri și în cele din urmă de la The weakest point overflows, adică punctul de preaplin. Temperatura scade treptat în timpul procesului de transfer al lichidului amestecat, adică temperatura la punctul de preaplin este cea mai scăzută, în timp ce temperatura la punctul de scurgere este cea mai ridicată.
Prin urmare, atunci când găsiți o scurgere, trebuie doar să mutați termometrul de mână pe calea creșterii temperaturii pornind de la punctul de preaplin. Pe măsură ce se apropie de punctul de scurgere, termometrul va indica o creștere treptată a temperaturii până la atingerea temperaturii maxime. Punctul de scurgere se găsește la cel mai înalt punct de temperatură. Mai multe teste de găsire a scurgerilor au demonstrat că utilizarea unui termometru pentru a găsi punctele de scurgere economisește timp și efort, cu o precizie de 100%. Această metodă poate reduce considerabil sfera de aplicare a lovirii podelei de ciment, poate reduce intensitatea muncii și timpul de oprire a puțului de injecție și poate îmbunătăți eficiența muncii.
Din 2009, recomandările de mai sus au fost folosite pentru a găsi scurgeri în 15 sonde, cu o rată de succes de 100%. Timpul de procesare a conductei a fost scurtat cu o medie de 6 ore per godeu, volumul de injectare a soluției de polimer a fost crescut cu 680 de metri cubi, iar timpul de oprire a sondei a fost redus.
Eliminați pericolele ascunse „prevenirea insolației și răcirea”
În jurul orei 9 dimineața, în urmă cu câteva zile, temperatura în camera pompei de injecție a fost de până la 30 de grade. După ce și-a preluat postul, Wang Laiqing, directorul stației și tehnicianul muncitorului de la Stația de injecție de polimeri nr. 8, a ținut un termometru cu infraroșu și a început să inspecteze echipamentul de injecție de polimeri unul câte unul. Dintr -o dată, el a descoperit că temperatura carterului unei pompe de injecție de polimer a crescut cu 2 grade în comparație cu ziua precedentă. Dacă acest pericol ascuns nu este eliminat în timp, acesta va pune în pericol direct funcționarea normală a pompei de injecție de polimer. Deci, a început imediat să caute cauza. Analizând că frecvența de funcționare a echipamentului nu s-a schimbat, a verificat că curentul motorului nu s-a modificat față de trecut, ceea ce a exclus posibile creșteri de temperatură cauzate de creșterea sarcinii echipamentului. Așa că a căutat înregistrări de adăugare a uleiului lubrifiant și a întrebat despre situația adăugată de ulei de lubrifiere la acel moment. S -a dovedit că lubrifiantul adăugat a fost de gradul greșit. Odată cu înlocuirea uleiului lubrifiant, pericolul potențial de accident a fost eliminat la timp.
În zilele noastre, din cauza reducerii cantității de lichior -mamă în puțul de injecție de polimer, frecvența de funcționare a pompei de injecție de polimer este scăzută, iar unele pompe funcționează la aproximativ 18 Hz, determinând încălzirea motorului și temperatura de ulei de lubrifiere a carterului lubrifiant a fi înalt. Temperatura unor cochilii motorii este aproape de 60 de grade, iar temperatura uleiului de lubrifiere a carterului este, de asemenea, peste 50 de grade, ceea ce aduce pericole ascunse în funcționarea pe termen lung a echipamentului. Prin urmare, angajații folosesc termometre pentru a verifica temperatura diferitelor părți ale carcasei motorului, a rulmenților și a pompei de injecție polimerică în fiecare zi, păstrează înregistrări și efectuează prompt următoarea „prevenire a căldurii și răcire” pentru echipament.
