Metode de prevenire a erorilor de măsurare a grosimii cu ultrasunete
1. Materiale ultra-subțiri Cu orice indicator de grosime ultrasonic, atunci când grosimea materialului de măsurat scade sub limita inferioară de utilizare a sondei, aceasta va duce la o eroare de măsurare și, dacă este necesar, grosimea limită minimă poate fi măsurată prin comparație cu un bloc de testare. Când se măsoară materiale ultra-subțiri, uneori apare un rezultat de eroare numit „refracție dublă”, care are ca rezultat faptul că citirea afișajului este de două ori grosimea reală, iar un alt rezultat de eroare se numește „plic puls, săritură ciclului”, care are ca rezultat valoarea măsurată. este mai mare decât grosimea reală, pentru a preveni acest tip de eroare, pentru a preveni acest tip de eroare, este necesar să se folosească metoda de comparare a piesei de testare. Un alt tip de rezultat de eroare se numește „puls envelope, cycle jump”, care are ca rezultat o valoare mai mare decât grosimea reală. Pentru a preveni acest tip de eroare, măsurarea trebuie repetată atunci când este utilizat materialul de la limita inferioară a sondei critice. 2.
2. Pete de rugină, gropi de coroziune, etc. Pete de rugină, gropi etc. pe o altă suprafață a materialului de măsurat vor cauza variații neregulate ale citirilor și, în cazuri extreme, chiar fără citiri, iar pete de rugină foarte mici sunt uneori. greu de detectat. Atunci când se găsesc gropi sau se simte suspiciune, această zonă a măsurătorii trebuie să fie foarte atentă, sonda poate fi selectată poziționarea plăcii de izolație de diafonie în diferite unghiuri pentru a face teste multiple. 3.
3. suprafața sondei de uzură a sondei pentru rășina acrilică, utilizarea pe termen lung va crește rugozitatea, rezultând o sensibilitate scăzută, utilizatorul poate fi sigur că cauza acestei erori, utilizatorul poate folosi șmirghel sau piatră de ulei o cantitate mică de șlefuire suprafața sondei pentru a o face netedă și a asigura paralelismul. Dacă este încă instabilă, este necesară înlocuirea sondei.
4. Utilizarea tastei „ZERO” Această cheie trebuie utilizată numai la cuplarea sondei la un bloc de testare standard de pe tabloul de bord pentru calibrare.
Această cheie ar trebui folosită numai pentru calibrarea sondei prin cuplarea acesteia la un bloc de testare standard de pe panoul de instrumente și nu trebuie utilizată pe niciun alt bloc de testare, deoarece aceasta va cauza erori de măsurare.
5. Laminate, compozite Măsurarea laminatelor decuplate nu este posibilă deoarece ultrasunetele nu pot pătrunde în spațiile decuplate. Deoarece undele ultrasonice nu se propagă cu o viteză uniformă prin materialele compozite, orice instrument care măsoară grosimea folosind principiul reflexiei ultrasonice nu este potrivit pentru măsurarea laminatelor și compozitelor.
6. Citiri anormale de grosime Operatorul ar trebui să aibă capacitatea de a recunoaște citirile anormale, care sunt de obicei cauzate de pete de rugină, gropi de coroziune și defecte interne ale materialului măsurat. Soluțiile pot fi găsite în secțiunile 6 și 7. Dacă este necesar, un detector de defecte cu ultrasunete poate fi utilizat pentru o inspecție mai atentă.
7. Utilizarea și selecția cuplatorului Cuplantul este utilizat ca transfer de energie ultrasonică de înaltă frecvență între sondă și materialul testat. Dacă alegerea tipului sau a metodei de utilizare nu este adecvată va cauza probabil erori sau pâlpâirea semnului de cuplare, nu se poate măsura valoarea. Agentul de cuplare trebuie utilizat în cantitatea potrivită și aplicat uniform. Selectarea tipului adecvat de agent de cuplare este importantă, atunci când este utilizat pe suprafețe netede ale materialelor, agentul de cuplare cu vâscozitate scăzută (cum ar fi agent de cuplare configurat aleatoriu, ulei de curățare etc.) este foarte potrivit. Atunci când sunt utilizate pe suprafețe de material brut, sau pe suprafețe verticale și suprafețe superioare, pot fi utilizați cuple cu vâscozitate mai mare (de exemplu, pastă de glicerină, unt, grăsime etc.). Agenții de cuplare cu diverse formulări sunt disponibili peste tot.
