Aplicarea termometrului infrarosu on-line
1. Termometru cu infraroșu în industria plasticului
În industria plasticului, termometrele cu infraroșu sunt folosite pentru a preveni contaminarea produselor, pentru a măsura obiecte dinamice și pentru a măsura materialele plastice la temperaturi înalte. În timpul procesului de pulverizare a filmului suflat, măsurarea temperaturii poate fi ajustată pentru a se adapta la încălzire și răcire, ceea ce poate ajuta la menținerea integrității tensiunii plastice și a grosimii acesteia. În timpul procesului de pulverizare a filmului turnat, senzorii ajută la controlul temperaturii pentru a asigura grosimea și consistența produsului. Când filmul subțire este presat afară, senzorul permite operatorului să ajusteze încălzitorul stins și serpentina rece pentru a asigura calitatea produsului.
2. Termometru cu infraroșu în industria sticlei
În industria sticlei, trebuie încălzit la o temperatură foarte ridicată. Termometrele cu infraroșu sunt folosite pentru a monitoriza temperatura în cuptor. Senzorul portabil detectează punctele de temperatură ridicată prin măsurarea mediului extern. Măsurați temperatura sticlei topite pentru a determina temperatura potrivită a cuptorului. În produsele din sticlă plată, senzorii trebuie să detecteze temperatura în fiecare etapă de procesare. Schimbările incorecte sau rapide ale temperaturii pot cauza dilatare sau contracție neuniformă. Pentru produsele din sticle și recipiente, sticla topită va curge spre cuptorul frontal menținut la aceeași temperatură. Termometrele cu infraroșu sunt folosite pentru a detecta temperatura sticlei din cuptorul frontal. Deci ar trebui să fie într-o stare adecvată la ieșire. În produsele din fibră de sticlă, senzorii cu infraroșu sunt utilizați pentru a detecta temperatura sticlei în cuptorul de prelucrare. O altă utilizare a senzorilor cu infraroșu în industria sticlei este în procesul de producție a produselor pentru parbriz.
3. Termometru cu infraroșu industria chimică
În industria petrochimică, rafinăriile folosesc sisteme de afișare a temperaturii în procedurile de rutină de întreținere preventivă. Aceste programe includ monitorizarea procesului cuptorului și confirmarea citirilor termocuplului. În testarea procesului cuptorului, afișajele cu infraroșu sunt folosite pentru a detecta proporția de acumulare de carbon pe tuburile de suprafață de încălzire. Acest tip de aglomerare, cunoscut sub numele de cocsificare, poate duce la o rată de aprindere mai mare în cuptor și, de asemenea, poate provoca o creștere a temperaturii tubului. Această condiție de lucru la temperatură ridicată va reduce durata de viață a țevii. Deoarece acest tip de cocsificare va împiedica produsul să absoarbă uniform căldura din țevi. Când folosim un termometru cu infraroșu, vom constata că temperatura de suprafață a țevilor din zona de joncțiune este adesea mai mare decât cea a țevilor din alte zone.
4. Termometru cu infraroșu în industria siderurgică
Industria siderurgică folosește termometre deoarece produsele sunt în mișcare și temperatura este foarte ridicată. Aplicația obișnuită în industria siderurgică este aceea că temperatura este o stare continuă, iar oțelul topit începe să se transforme în blocuri. Reîncălzirea oțelului la aceeași temperatură este cheia pentru prevenirea deformării acestuia, iar termometrele cu infraroșu sunt folosite pentru a măsura temperatura internă a reîncălzitorului. La mașinile de rulare rotative de înaltă temperatură, termometrele cu infraroșu sunt utilizate pentru a confirma că temperatura produsului se află în limita de rotație. În moara de răcire, termometrele cu infraroșu sunt folosite pentru a monitoriza temperatura oțelului în timpul procesului de răcire.
5. Termometrele cu infraroșu pot oferi și întreținere preventivă
Cu un sistem portabil de afișare a căldurii, personalul de întreținere poate identifica problemele potențiale sau existente. De exemplu, supraîncălzirea bobinei motorului, aripioarele de răcire înfundate ale transformatorului, contactul slab al condensatorului și acumularea de căldură în chiulasa compresorului. Orice problemă apare cu creșterea temperaturii sau curba temperaturii este complet diferită de temperatura din jur, care poate fi localizată folosind un sistem portabil de afișare a căldurii. În cele mai multe cazuri, problemele pot fi identificate și corectate în timp util înainte de a solicita încetarea fluxului procesului.
