Aplicarea termometrului cu infraroșu îndepărtat în inspecția echipamentelor
Limitările măsurării tradiționale a temperaturii
După ce echipamentul electric este alimentat, temperatura echipamentului se va modifica, iar generarea sa de căldură este direct proporțională cu pătratul curentului alimentat; Modificările de temperatură ale rulmenților în echipamentele electrice și mecanice rotative sunt strâns legate de mediul de răcire, frecarea de alunecare și frecarea de rulare... Orice tip de defecțiune a echipamentului se manifestă adesea sub formă de schimbări de temperatură. Este de mare importanță îmbunătățirea fiabilității funcționării echipamentului, prelungirea duratei de viață a echipamentului și evitarea deteriorării echipamentului și a vătămărilor personale prin detectarea modificărilor de temperatură a echipamentului, judecarea în timp util și descoperirea dacă echipamentul este anormal sau defect. După cum este bine cunoscut, metoda tradițională de măsurare a temperaturii pentru inspecția echipamentelor este utilizarea termometrelor cu mercur și termometrelor cu alcool (kerosen). Termometrele cu mercur sunt foarte afectate de câmpurile electromagnetice, iar termometrele cu alcool (kerosen) au erori semnificative la măsurarea echipamentelor cu temperaturi mai ridicate. Prin urmare, noul instrument de măsurare a temperaturii dispozitivului - termometrul cu infraroșu îndepărtat - a fost adoptat pe scară largă.
Domeniile de aplicare ale tehnologiei de măsurare a temperaturii în infraroșu îndepărtat
Metoda de măsurare a supraîncălzirii la îmbinările conductoarelor metalice a fost stăpânită pe scară largă. Cu toate acestea, metodei de măsurare a supraîncălzirii conductoarelor care nu transportă curent nu a fost acordată suficientă atenție și supraîncălzirii locale a barelor colectoare închise în generatoarele mari; Șuruburile flanșei capacului clopotului transformatorului de mare capacitate sunt supraîncălzite; Dacă recipientul sigilat are scurgeri; Verificați separatorul de apă cu sodă; Defecțiunile de izolație în timpul procesului de căutare a conductelor sau a altor procese de izolație sunt aproape uitate. Echipamentul de măsurare a temperaturii în infraroșu îndepărtat a fost utilizat pe scară largă în diferite poziții de producție. Personalul de inginerie trebuie să verifice bucla de gândire în cazul în care există posibilitatea de a genera căldură dacă doresc să sară din sursa curentă. Miezul de fier al motorului este defect; Defecțiunea bucșei de înaltă tensiune a transformatorului și blocarea conductei de petrol; Funcționare defectuoasă a paratrăsnetului din cauza generării de umiditate și căldură; Defecțiunile de îmbătrânire a izolației ale condensatoarelor și defecțiunile de degradare a izolației cablurilor pot fi verificate prin măsurarea în infraroșu îndepărtat. Trebuie să aderăm la principiul „nimeni nu poate fi omis” și să folosim echipamente de măsurare în infraroșu îndepărtat pentru a inspecta toate echipamentele, astfel încât să ne asigurăm că pericolele ascunse ale echipamentului sunt eliminate din răsputeri.
