Cerințe ale calibrelor de grosime industriale pe suprafața de inspecție a piesei de prelucrat
În această etapă a indicatorului de grosime la detectarea instrumentelor mecanice se utilizează în cea mai mare parte tehnologia ultrasonică, pierderea de transmisie ultrasonică în solid este foarte mică, adâncimea de detectare este mare, datorită undei ultrasonice în interfața eterogenă va apărea în reflexie, refracție și alte fenomene, în special, nu pot trece prin interfața gaz-solid. Dacă există pori în metal, fisuri, delaminare și alte defecte (defecte ale gazului) sau incluziuni, propagare ultrasonică la interfața dintre metal și defecte, aceasta va fi totală sau parțială din reflexie.
Undele ultrasonice reflectate sunt recepționate de sondă, procesate de circuitele interne ale instrumentului, iar formele de undă de diferite înălțimi și cu anumite distanțe sunt afișate pe ecranul fluorescent al instrumentului. Rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat este prea mare, ceea ce duce la o cuplare slabă între sondă și suprafața de contact, ecoul reflectat este scăzut sau chiar nu poate primi semnalul de eco. Pentru coroziunea suprafeței, efectul de cuplare este foarte slab echipamentul în funcțiune, conductele etc. pot fi șlefuite, șlefuite, contracarate și alte metode de tratare a suprafeței, reduc rugozitatea, dar și oxizii și stratul de vopsea pot fi îndepărtați, dezvăluind luciul metalic , astfel încât sonda și obiectul care este examinat prin agentul de cuplare pot obține un efect de cuplare foarte bun.
Raza de curbură a piesei de prelucrat este prea mică, mai ales atunci când se măsoară grosimea țevii cu diametrul mic, deoarece suprafața sondei utilizată în mod obișnuit pentru plan și contactul cu suprafața curbată pentru contactul punctual sau contactul cu linia, intensitatea sunetului de transmisie scăzută ( cuplarea nu este bună). Sondă specială pentru țevi de diametru mic (<6mm) can be used to measure the curved surface materials such as pipes more accurately. The detecting surface is not parallel to the bottom surface, the acoustic wave encounters the bottom surface to produce scattering, the probe can not accept the bottom wave signal.
Piese turnate, oțel austenitic din cauza organizării neuniforme sau granulație grosieră, ultrasunete în care unda ultrasonică prin atenuarea de împrăștiere gravă, unda ultrasonică este împrăștiată de-a lungul propagării cale complexă, este posibil să se facă anihilarea ecoului, rezultând neafișare. Se poate folosi o sondă specială (2,5MHz) pentru cristale grosiere cu o frecvență mai mică. Suprafața de contact a sondei are o oarecare uzură. Suprafața sondei de grosime folosită în mod obișnuit pentru rășina acrilică, utilizarea pe termen lung va crește rugozitatea suprafeței sale, ducând la scăderea sensibilității, ceea ce duce la afișarea incorectă.
Hârtia șmirghel de 500 # poate fi folosită pentru a șlefui, a o face netedă și a asigura paralelismul. Dacă este încă instabilă, luați în considerare înlocuirea sondei. Există o mulțime de gropi de coroziune pe partea din spate a obiectului măsurat. Deoarece cealaltă parte a obiectului testat are pete de rugină, gropi de coroziune, ceea ce duce la atenuarea acustică, ducând la modificări neregulate ale citirilor și, în cazuri extreme, chiar fără citiri. (Obiectul supus încercării (ex. țeavă) prezintă depuneri în interior, când diferența dintre depuneri și impedanța acustică a piesei de prelucrat nu este mare, calibrul de grosime arată valoarea grosimii peretelui plus grosimea depunerilor.
