Probleme întâlnite adesea la utilizarea sondelor de măsurare a grosimii acoperirii
La repararea sondei de măsurare a grosimii acoperirii, se constată adesea că miezul magnetic este puternic uzat și se poate spune că unele sunt grav deteriorate. De exemplu, miezul de pietre prețioase al capului N1 este adesea deteriorat și ciobit, iar miezul arcului nucleului magnetic al capului F1 este aplatizat sau deformat.
În primul rând, este normal ca sonda să fie purtată în timpul utilizării. Dar dacă utilizatorul acordă atenție caracteristicilor sale, durata de viață a acestuia va fi prelungită.
O problemă obișnuită este că atunci când se măsoară, deoarece testul se face de obicei în jos, utilizatorul apasă adesea mai tare în jos, ceea ce poate cauza cu ușurință defectarea miezului sondei în timp. Modul corect de utilizare este să apăsați ușor sonda pe suprafața măsurată atunci când aceasta se află la un centimetru de piesa de prelucrat de măsurat. Deoarece sonda are un arc de presiune de inducție încorporat în timpul proiectării, trebuie doar să o apăsați ușor. Un alt aspect este că, în timpul mișcării repetate a sondei, este ușor să ciocniți, să vă ciocniți și să vă ciocniți cu alte obiecte și, de asemenea, este ușor să provocați deteriorarea sondei. Prin urmare, dacă condițiile de lucru permit, sonda poate fi fixată, iar piesa de prelucrat de măsurat poate fi adusă în contact cu sonda, reducând astfel coliziunea sondei.
În alt caz, atunci când măsurați, ori de câte ori măsurați un punct, trebuie să ridicați sonda și să nu o trageți plat pentru a reduce uzura miezului.
În cele din urmă, sonda trebuie să fie ținută departe de câmpurile magnetice puternice pentru a evita modificarea frecvenței naturale a sondei și ca aceasta să nu funcționeze. Funcționarea și utilizarea corectă prelungesc durata de viață a instrumentului.
Stratul de acoperire format pentru a proteja și decora suprafața materialului, cum ar fi acoperirea, placarea, acoperirea, laminarea, filmul format chimic etc., este numit acoperire în standardele naționale și internaționale relevante.
Măsurarea grosimii stratului de acoperire a devenit o parte importantă a inspecției calității în industria de prelucrare și în ingineria suprafețelor și este un mijloc esențial pentru ca produsele să îndeplinească standarde excelente de calitate. Pentru a internaționaliza produsele, mărfurile de export ale țării mele și proiectele externe au cerințe clare pentru grosimea acoperirii.
Principalele metode de măsurare a grosimii stratului de acoperire includ: metoda de tăiere cu pană, metoda de interceptare a luminii, metoda electrolizei, metoda de măsurare a diferenței de grosime, metoda cântăririi, metoda fluorescenței cu raze X, metoda retroîmprăștierii razelor, metoda capacității, metoda de măsurare magnetică și legea de măsurare a curenților turbionari. etc. Primele cinci dintre aceste metode sunt teste distructive. Metodele de măsurare sunt greoaie și lente și sunt potrivite în cea mai mare parte pentru inspecția prin eșantionare.
Metodele cu raze X și cu raze X sunt măsurători fără contact și nedistructive, dar dispozitivele sunt complexe și costisitoare, iar intervalul de măsurare este mic. Datorită prezenței surselor radioactive, utilizatorii trebuie să respecte reglementările de protecție împotriva radiațiilor. Metoda cu raze X poate măsura acoperiri extrem de subțiri, acoperiri duble și acoperiri din aliaj. Metoda -ray este potrivită pentru măsurarea acoperirilor și a acoperirilor cu numere atomice de substrat mai mari de 3. Metoda capacității este utilizată numai la măsurarea grosimii acoperirilor izolatoare pe conductori subțiri.
