Selectarea puterii pentru fiare de lipit
Utilizarea puterii fierului de lipit este prea mare, este ușor să ardeți componente (în general diode, temperatura nodului triodei depășește 200 de grade) și să faceți firul imprimat de pe substrat; utilizarea puterii fierului de lipit este prea mică, lipitul nu poate fi topit complet, fluxul nu poate fi volatilizat, îmbinările de lipit nu sunt netede, nu sunt ferme, ușor de realizat sudare virtuală. În general, utilizat pentru sudarea circuitelor integrate, plăci de circuite imprimate, circuite CMOS, tranzistoare decorative, magnetofone de tip IC, televizoare, pentru experimente cu circuite generale, în general 20 W este adecvat, reparați mașini cu tuburi vid, cum ar fi vezica biliară, instrumente vechi, pentru a 35W este adecvat, tipul de căldură externă este de 45W, sudarea cablajului transformatorului mare, trunchiurile de împământare pe substrat metalic, este utilizarea căldurii interne de tip 50W, căldură externă tip 75W, există unele ocazii cu mai multă putere.
Există o varietate de forme ale capului fierului de lipit, principalul punct de alegere este că poate menține adesea o anumită cantitate de lipit, poate topi rapid și eficient lipirea pe conector, nu produce lipire falsă, agățare, tablă suspendată, lipirea îmbinărilor fără bavuri, nu ardeți placa și componentele. Mașina de pe punctul de lipit al gurii noi strălucitoare, apoi capul fierului de lipit înmuiat în secțiune transversală de staniu poate fi mai mare, cu un cap plat sau oval, cu transfer rapid de căldură funcționare naturală. Strat gros oxidat de suprafață de tablă, vârful fierului de lipit este relativ mai ascuțit, ușor de spart.
Componentele cu densitate mare, trebuie să folosească capul subțire din aliaj feros corespunzător pentru a evita arsurile și cositul. Instalarea și dezasamblarea blocurilor IC, folosesc adesea o formă specială a vârfului fierului de lipit. Uneori din cauza sudării și pentru a evita opărirea pieselor din plastic, alegerea capului curbat de fier. Desigur, depinde și de obiceiurile de funcționare și hobby-urile fiecărei persoane.
După alegerea puterii fierului de lipit
(1) sudarea componentelor rezistive de putere mică, tranzistoarelor, circuitelor integrate, plăcuțelor plăcilor de circuit imprimat sau firelor din plastic, este adecvat să utilizați căldură externă de 30 ~ 45 W sau fier de lipit endotermic de 20 W. Aplicarea fierului de lipit endotermic de 20W este cea mai bună.
(2) structura generală de sudare a punctului de sudare a produsului, cum ar fi inelul de sârmă, ghearele de sârmă, radiatorul, plăcuțele de împământare etc., ar trebui să fie utilizate 7 5~100W fier de lipit. (3) Pentru punctele de sudură la scară largă, cum ar fi sudarea îmbinărilor din cadru metalic, a pieselor de sudură etc., este adecvat să utilizați fier de lipit de 100 ~ 200W.
