Metode de întreținere și abilități ale multimetrului digital
Contoarele digitale au sensibilitate și precizie ridicate și sunt utilizate în aproape toate întreprinderile. Cu toate acestea, din cauza multiplilor factori ai eșecului său și a caracterului aleatoriu al problemelor întâlnite, nu există multe reguli de urmat și este dificil de reparat. Prin urmare, am aranjat ceva experiență de reparații acumulată în lucrări practice de mulți ani pentru referința colegilor angajați în această meserie.
1. Metoda de reparare
Găsirea defectelor trebuie făcută mai întâi din exterior înainte de interior, de la ușor la dificil. Metodele pot fi împărțite aproximativ în următoarele categorii:
(1) Metoda senzorială judecă direct cauza eșecului prin intermediul simțurilor. Prin inspecția vizuală, poate fi găsită cum ar fi deconectarea, dezlipirea, scurtcircuitul firului, tubul siguranței rupt, componentele arse, deteriorarea mecanică și folie de cupru pe circuitul imprimat. Ridicarea și spargerea etc.; creșterea temperaturii bateriilor, rezistențelor, tranzistorilor și blocurilor integrate poate fi atinsă, iar cauza creșterii anormale a temperaturii poate fi găsită prin referire la schema de circuit. În plus, puteți verifica și manual dacă componentele sunt slăbite, dacă pinii circuitului integrat sunt bine introduși și dacă comutatorul de transfer este casetă; puteți auzi și mirosi dacă există vreun sunet sau un miros anormal.
(2) Metoda de măsurare a tensiunii Pentru a măsura dacă tensiunea de lucru a fiecărui punct cheie este normală, punctul de eroare poate fi găsit rapid. Cum ar fi măsurarea tensiunii de lucru a convertorului A/D, a tensiunii de referință etc.
(3) Metoda scurtcircuitului Metoda scurtcircuitului este utilizată în general în metoda de verificare a convertorului A/D menționată mai sus. Această metodă este folosită mai mult la repararea instrumentelor slabe și micro-electrice.
(4) Metoda de întrerupere a circuitului Deconectați partea suspectă de la întregul circuit al mașinii sau al unității. Dacă defecțiunea dispare, înseamnă că defecțiunea este în circuitul deconectat. Această metodă este potrivită în principal pentru scurtcircuite în circuit.
(5) Metoda de măsurare a componentelor Când defecțiunea a fost redusă la un anumit loc sau la câteva componente, aceasta poate fi măsurată online sau offline. Dacă este necesar, înlocuiți cu componente bune. Dacă defecțiunea dispare, componentele sunt rupte.
(6) Metoda de interferență Tensiunea indusă de corpul uman este folosită ca semnal de interferență pentru a observa modificările afișajului cu cristale lichide, care este adesea folosit pentru a verifica dacă circuitul de intrare și partea de afișare sunt în stare bună.
2. Abilități de reparare
Pentru un instrument defect, mai întâi verificați și determinați dacă fenomenul de defecțiune este comun (toate funcțiile nu pot fi măsurate) sau individual (funcții individuale sau intervale individuale), apoi distingeți situația și rezolvați problema.
(1) Dacă toate treptele nu funcționează, concentrați-vă pe verificarea circuitului de alimentare și a circuitului convertorului A/D. Când verificați partea de alimentare, puteți scoate bateria laminată, apăsați comutatorul de alimentare, conectați cablul de test pozitiv la sursa de alimentare negativă a contorului testat și conectați cablul de testare negativ la sursa de alimentare pozitivă (pentru multimetre digitale ), comutați comutatorul pe dispozitivul de măsurare a diodei, dacă afișajul arată Dacă este tensiunea directă a diodei, înseamnă că partea de alimentare este bună. Dacă abaterea este mare, înseamnă că există o problemă cu partea de alimentare. Dacă există un circuit deschis, concentrați-vă pe verificarea întrerupătorului de alimentare și a cablurilor bateriei. Dacă există un scurtcircuit, trebuie să utilizați metoda de întrerupere a circuitului pentru a deconecta treptat componentele care folosesc sursa de alimentare, concentrându-vă pe verificarea amplificatoarelor operaționale, temporizatoarelor și convertoarelor A/D. Dacă apare un scurtcircuit, mai mult de o componentă integrată este în general deteriorată. Convertorul A/D poate fi verificat în același timp cu contorul de bază, care este echivalent cu contorul DC al unui multimetru analogic. Metoda specifică de inspecție este următoarea:
(2) Domeniul contorului testat este rotit la cel mai scăzut nivel de tensiune DC;
(3) Măsurați dacă tensiunea de lucru a convertorului A/D este normală. Conform modelului de convertor A/D utilizat în tabel, corespunzător pinului V plus și pinului COM, comparați valoarea măsurată cu valoarea sa tipică.
(4) Măsurați tensiunea de referință a convertorului A/D. Tensiunea de referință a multimetrelor digitale utilizate în mod obișnuit este în general 100mV sau 1V, adică se măsoară tensiunea DC între VREF plus și COM. Dacă se abate de la 100mV sau 1V, se poate folosi un potențiometru extern. Faceți ajustări.
(5) Verificați numărul afișat de intrare zero, scurtcircuitați borna pozitivă IN plus a convertorului A/D cu borna negativă IN-, astfel încât tensiunea de intrare Vin=0, contorul să afișeze „{{ 4}}.0" sau "00.00".
(6) Verificați cursa luminoasă completă a afișajului. Scurtcircuitați pinul TEST al terminalului de testare cu borna pozitivă V plus a sursei de alimentare pentru a face ca masa logică să devină un potențial ridicat și toate circuitele digitale să nu mai funcționeze. Deoarece la fiecare cursă se aplică tensiune de curent continuu, toate cursele sunt luminoase și tabelul de aliniere afișează „1888”, iar tabelul de aliniere afișează „18888”. Dacă există o lipsă de curse, verificați pinul de ieșire corespunzător al convertorului A/D și lipiciul conductor (sau conexiunea) și verificați dacă există un contact și o deconectare slabe între convertorul A/D și afișaj.
3. Dacă datele de măsurare sunt instabile și valoarea crește întotdeauna cumulativ, terminalul de intrare al convertorului A/D este scurtcircuitat, iar datele afișate nu sunt zero, ceea ce este cauzat în general de performanța slabă a {{ 2}}.1μF condensator de referinţă.
Conform analizei de mai sus, secvența de bază de reparare a multimetrului digital ar trebui să fie: capul contorului digital → Tensiune DC → Curent DC → Tensiune AC → Curent AC → unelte de rezistență (inclusiv sonerie și verificarea căderii de tensiune pozitivă a diodei) → Cx → HFE , F, H, T etc. Dar nu ar trebui să fie prea mecanic. Unele probleme evidente pot fi rezolvate mai întâi. Dar atunci când faceți ajustări, asigurați-vă că urmați procedura de mai sus.
Pe scurt, un multimetru defect, după testarea corespunzătoare, trebuie să analizeze mai întâi părțile posibile ale defecțiunii și apoi să găsească locația defecțiunii conform schemei de circuit pentru înlocuire și reparare. Deoarece multimetrul digital este un instrument relativ precis, componentele de înlocuire trebuie înlocuite cu componente cu aceiași parametri, în special înlocuirea convertorului A/D, trebuie să folosească blocul integrat care a fost strict ecranat de producător, în caz contrar va exista fi erori și nu vor îndeplini cerințele. Precizie. Convertorul A/D nou înlocuit trebuie, de asemenea, verificat conform metodei descrise mai sus și nu trebuie să fie de încredere din cauza celui nou.
În prezent, există mulți producători interni de multimetre digitale, iar calitatea este, de asemenea, bună și proastă. Nu este ușor de găsit problemele de calitate ale laminatelor placate cu cupru cu două fețe în timpul reparațiilor. Când rezistența de izolație a plăcii de rășină nu este suficientă, aceasta se manifestă în principal prin eroarea mare la măsurarea tensiunii înalte, iar reparația trebuie să fie distinsă de schimbarea rezistenței rezistenței divizorului de tensiune. În acest caz, cel mai bine este să utilizați metoda circuitului deschis pentru a găsi punctul de eroare. Părțile arse și carbonizate trebuie curățate pentru a îndeplini cerințele de izolare. Când semnalul de intrare nu poate fi introdus din cauza ruperii orificiului de tranziție al conexiunii cu două fețe, este ușor de confundat cu comutatorul de transfer prost și dificil de separat. Pentru acest tip de defecțiune, ar trebui utilizată metoda scurtcircuitului pentru a găsi punctul de defecțiune.
