Introducere în utilizarea corectă a termometrului cu infraroșu pentru diagnosticarea defecțiunilor echipamentelor
Problema de bază a diagnosticării cu infraroșu a defecțiunii echipamentului recomandată de termometrul cu infraroșu necesită o distribuție precisă a temperaturii echipamentului testat sau a valorilor de temperatură și aprecierea temperaturii punctelor legate de defecțiune. Aceste informații despre temperatură nu sunt doar baza pentru a evalua dacă echipamentul este defect, ci și baza obiectivă pentru a evalua atributul, locația și gravitatea defecțiunii. Prin urmare, calculul și corectarea rezonabilă a temperaturii părților legate de defecțiuni ale echipamentului testat este verigă cheie pentru îmbunătățirea preciziei temperaturii suprafeței echipamentului de testare. Cu toate acestea, atunci când detectarea în infraroșu a echipamentelor este efectuată pe teren, același echipament poate obține rezultate diferite din cauza condițiilor de detectare diferite din cauza schimbărilor condițiilor de detectare și a mediului. Prin urmare, pentru a îmbunătăți acuratețea detectării în infraroșu, este necesar să se ia contramăsuri și măsuri corespunzătoare sau să se aleagă condiții bune de detectare sau să se facă corecții rezonabile la rezultatele detectării în procesul de detectare la fața locului sau în analiza și procesarea detecției. rezultate.
Printre acestea, influența stării de funcționare a echipamentelor electrice:
Defecțiunile echipamentelor electrice sunt în general cauzate de efectul de curent (puterea de încălzire a defecțiunii buclei conductoare este proporțională cu pătratul valorii curentului de sarcină) și de efectul tensiunii (puterea de încălzire a defectului de mediu de izolație este proporțională cu pătratul tensiunii de funcționare). Prin urmare, tensiunea de lucru și curentul de sarcină al echipamentului vor afecta direct efectul detectării infraroșii și diagnosticării defecțiunilor. Creșterea curentului de scurgere poate cauza neuniformități parțiale ale tensiunii echipamentelor de înaltă tensiune. Dacă nu există nicio funcționare la sarcină sau sarcina este foarte scăzută, defecțiunea echipamentului nu va fi evidentă și, chiar dacă există o defecțiune gravă, este imposibil să o expuneți sub forma unei anomalii termice caracteristice. Doar atunci când echipamentul funcționează la tensiunea nominală și sarcina este mai mare, încălzirea și creșterea temperaturii vor fi mai grave, iar anomaliile termice caracteristice la punctul de defecțiune vor fi mai evidente.
În acest fel, în detectarea în infraroșu, pentru a obține un efect de detecție fiabil, ar trebui să facem tot posibilul să ne asigurăm că echipamentul funcționează la tensiune nominală și la sarcină maximă. Chiar dacă nu poate funcționa la sarcină maximă în mod continuu, ar trebui să elaborăm un plan de funcționare, astfel încât echipamentul să poată funcționa la sarcină maximă pentru o perioadă de timp înainte și în timpul detectării, astfel încât părțile defecte ale echipamentului să aibă suficientă încălzire timp și suprafața poate atinge o creștere stabilă a temperaturii. În diagnosticarea cu infraroșu a defecțiunilor echipamentelor electrice, standardul de evaluare a defecțiunilor se bazează adesea pe creșterea temperaturii echipamentului la curentul nominal. Prin urmare, atunci când curentul real de funcționare este mai mic decât curentul nominal în timpul detectării, creșterea temperaturii la punctul de defect al echipamentului măsurat efectiv la fața locului ar trebui convertită în creșterea temperaturii curentului nominal.
Instrumentul de măsurare în infraroșu la suprafața echipamentului obține informații despre temperatura echipamentului prin măsurarea puterii radiației infraroșii pe suprafața echipamentului electric. Și cu condiția ca instrumentul de diagnostic în infraroșu să primească aceeași putere de radiație infraroșu de la țintă, se vor obține rezultate diferite de detecție din cauza emisivității diferite a suprafeței țintei. Adică, cu cât emisivitatea este mai mică, cu atât temperatura va fi afișată cu aceeași putere de radiație. Deoarece emisivitatea suprafeței unui obiect depinde în principal de proprietățile materialului și de starea suprafeței (cum ar fi oxidarea suprafeței, materialul de acoperire, rugozitatea și starea de poluare etc.).
Prin urmare, pentru a măsura cu precizie temperatura echipamentului electric cu un instrument de măsurare în infraroșu, este necesar să cunoașteți valoarea emisivității obiectului detectat și să introduceți această valoare în computer ca parametru important pentru calcularea temperaturii sau ajustarea corecției ε. valoarea instrumentului de măsurare în infraroșu, astfel încât să corecteze emisivitatea valorii de ieșire a temperaturii măsurate. Două contramăsuri pentru eliminarea influenței emisivității asupra rezultatelor de detecție: atunci când se utilizează termometrul cu infraroșu pentru măsurare, este necesar să se corecteze emisivitatea, să se afle valoarea emisivității pe suprafața pieselor echipamentului testat și să se corecteze emisivitatea, astfel încât obțineți rezultate fiabile de măsurare a temperaturii și îmbunătățiți fiabilitatea detectării; Pentru piesele de echipament care apar frecvent în detecția în infraroșu, pentru a face ca rezultatele detectării să aibă o bună comparabilitate, valoarea emisivității poate fi mărită și stabilizată prin aplicarea vopselei adecvate, astfel încât să se obțină temperatura reală a suprafeței echipamentului testat.
Efectele atenuării atmosferice:
Energia radiației infraroșii de pe suprafața echipamentului electric care urmează să fie testat este transmisă instrumentului de detectare în infraroșu prin atmosferă, care va fi afectată de atenuarea absorbției moleculelor de gaz, cum ar fi vaporii de apă, dioxidul de carbon și monoxidul de carbon din combinația atmosferă. și atenuarea împrăștierii particulelor în suspensie în aer.
