Introducere în precauțiile de instalare pentru detectoarele de gaz de monoxid de carbon
1. Când instalați un detector de gaz de monoxid de carbon, este recomandat să configurați puncte de monitorizare la fiecare 3-6 metri pentru un atelier mare sau mediu care poate avea scurgeri de monoxid de carbon.
2. Pentru o cameră de pompe mică și necontinuă fără personal, ar trebui luată în considerare posibilitatea scurgerii de monoxid de carbon.
În special în regiunile nordice, când ușile și ferestrele sunt închise iarna, dacă se scurg monoxid de carbon, acesta va ajunge rapid la o concentrație care poate provoca otrăvire personalului.
În general, un punct de monitorizare este stabilit în poziția în jos a direcției dominante a vântului. Dacă zona fabricii este mare, pot fi configurate mai multe puncte de monitorizare.
3. Pentru locurile în care pot apărea scurgeri de monoxid de carbon, cum ar fi unitățile mari de generare a energiei și unitățile de hidrogenare din rafinării;
Detectoarele din atelierul de electroliză, acidul clorhidric și clădirea cuptorului din instalația electrochimică trebuie instalate pe planul deasupra punctului de scurgere.
După finalizarea instalării detectorului de gaz de monoxid de carbon, trebuie efectuată o verificare și instrumentul trebuie pus în funcțiune de probă;
După confirmarea funcționării normale în timpul executării de probă, acceptarea poate fi efectuată pentru a asigura funcționarea normală în etapa ulterioară, fără a cauza probleme testării.
Mecanismul de alimentare și sistemul electric al mașinii sunt aranjate central, echipate cu circuite integrate de ulei tip placă și circuite de control al programului. Componentele cheie ale sistemelor de control hidraulic și electric sunt toate importate.
Adoptând controlul centralizat prin buton, acesta poate realiza două moduri de funcționare: reglare și semi-automate.
În modul de funcționare semi-automat, există atât procese de alimentare manuală cu forme plutitoare, cât și procese de alimentare automate folosind forme plutitoare.
Presiunea de lucru, viteza de presare, coborârea cu presiune înaltă-, coborârea rapidă fără-sarcină și cursa de evacuare pot fi ajustate în funcție de cerințele procesului de presare ale diferitelor produse;
În combinație cu patru relee de timp digitale, inclusiv impulsul de fixare cu viteză mare-, întârzierea presiunii lente, întârzierea presiunii de menținere și întârzierea demagnetizării, obiectivul de a asigura calitatea produsului poate fi atins.
