Cum se utilizează indicatorul de grosime a stratului de acoperire pentru a evita sau a reduce erorile
Când utilizați indicatorul de grosime a stratului de acoperire pentru a măsura, încercați să utilizați materialul măsurat ca substrat de ajustare la zero pentru a preveni eroarea de măsurare din cauza permeabilității magnetice diferite cauzate de diferite materiale. Așteptați până când aceeași parte a materialului de măsurat este pusă la zero, apoi efectuați măsurarea aceleiași piese, cum ar fi marginea și partea de mijloc a piesei de prelucrat de pe fața laterală ar trebui puse la zero separat.
Atunci când se utilizează un indicator de grosime a stratului de acoperire pentru măsurare, trebuie remarcat, de asemenea, că sonda și suprafața materialului de măsurat sunt menținute verticale pentru a evita erorile mari. Dacă măsurarea este în același punct, sonda poate fi separată cu mai mult de 10 cm de fiecare dată, iar măsurarea trebuie efectuată după câteva secunde, pentru a evita ca rezultatul măsurării să fie afectat de magnetizarea sondei de materialul testat.
Suprafața exterioară a indicatorului de grosime a stratului utilizat pentru reglarea zero trebuie menținută cât mai netedă posibil. Dacă suprafața exterioară nu este netedă, valoarea medie trebuie luată în funcție de situație, deoarece rugozitatea suprafeței exterioare are o mare influență asupra valorii măsurate. Diferitele structuri ar trebui să efectueze măsurători de ajustare la zero, plan de ajustare la zero, planul feței laterale, măsurarea suprafeței concave după ajustarea la zero, măsurarea suprafeței convexe după ajustarea la zero, pentru a preveni erorile de măsurare din cauza diferitelor structuri.
Structura de bază a indicatorului de grosime a stratului este compusă din oțel magnetic, arc releu, scară și mecanism de oprire automată. După ce oțelul magnetic este atras de obiectul măsurat, arcul de măsurare este apoi alungit treptat, iar forța de tragere crește treptat. Când forța de tragere este doar mai mare decât forța de atracție, grosimea acoperirii poate fi obținută prin înregistrarea forței de tragere în momentul în care oțelul magnetic este desprins.
Acest instrument se caracterizează prin funcționare ușoară, durabilitate, lipsă de alimentare, fără calibrare înainte de măsurare, preț relativ scăzut și este foarte potrivit pentru controlul calității la fața locului în ateliere.
Care sunt factorii care afectează măsurarea indicatorului de grosime a stratului de acoperire
a) Proprietățile magnetice ale metalului de bază
Măsurarea grosimii magnetice este afectată de schimbarea magnetică a metalului de bază (în aplicațiile practice, schimbarea magnetică a oțelului cu conținut scăzut de carbon poate fi considerată ușoară), pentru a evita influența tratamentului termic și a factorilor de lucru la rece, ar trebui utilizată cu aceleași proprietăți ca și metalul de bază al piesei de testare. Foaia standard este utilizată pentru calibrarea instrumentului; piesa de testare care trebuie acoperită poate fi folosită și pentru calibrare.
b) Proprietățile electrice ale metalului de bază
Conductivitatea metalului de bază afectează măsurarea, iar conductivitatea metalului de bază este legată de compoziția materialului și de metoda de tratament termic.
Instrumentul este calibrat folosind o foaie standard având aceleași proprietăți ca și metalul de bază al piesei de testare.
c) grosimea metalului de bază
Fiecare instrument are o grosime critică a metalului de bază. Peste această grosime, măsurarea nu este afectată de grosimea metalului de bază.
d) Efecte de margine
Instrumentul este sensibil la modificări bruște ale formei suprafeței piesei de testare. Prin urmare, măsurarea în apropierea marginii sau a colțurilor interioare ale piesei nu este de încredere.
e) Curbura
Curbura piesei de testare are un efect asupra măsurării. Acest efect crește întotdeauna semnificativ odată cu scăderea razei de curbură. Prin urmare, măsurătorile pe suprafața pieselor de testare curbate nu sunt de încredere.
f) Deformarea piesei de încercare
Capul de măsurare deformează specimenele cu acoperire moale, astfel încât datele fiabile pot fi măsurate pe aceste specimene.
g) Rugozitatea suprafeţei
Rugozitatea suprafeței metalului de bază și a stratului de acoperire are un efect asupra măsurării. Cu cât rugozitatea este mai mare, cu atât impactul este mai mare.
Suprafața rugoasă va cauza erori sistematice și erori accidentale, iar numărul de măsurători ar trebui să fie crescut în poziții diferite pentru fiecare măsurătoare pentru a depăși această eroare accidentală.
Dacă metalul de bază este dur, este necesar să se ia mai multe poziții pe piesa de testare a metalului de bază neacoperit cu rugozitate similară pentru a calibra punctul zero al instrumentului; sau utilizați o soluție care nu corodează metalul de bază pentru a dizolva și îndepărta stratul de acoperire, apoi calibrați instrumentul. zero.
h) câmp magnetic
Câmpul magnetic puternic generat de diferite echipamente electrice din jur va interfera serios cu activitatea de măsurare a grosimii magnetice.
i) Substanţe adezive
Instrumentul este sensibil la substanțele atașate care împiedică contactul strâns dintre capul de măsurare și suprafața stratului de acoperire. Prin urmare, substanțele atașate trebuie îndepărtate pentru a se asigura că capul de măsurare al instrumentului este în contact direct cu suprafața piesei de testare.
j) Măsurarea presiunii la cap
Presiunea exercitată de capul de măsurare asupra piesei de testat va afecta citirea măsurătorii, astfel încât presiunea trebuie menținută constantă.
k) Orientarea capului de măsurare
Modul în care este plasat capul de măsurare are un efect asupra măsurării. În timpul măsurării, capul de măsurare trebuie menținut perpendicular pe suprafața probei.
