Cum se utilizează contorul de zahăr în procesul de producție a berii
Procesul de producere a berii poate fi împărțit în patru procese: malț, zaharificare, fermentare și ambalare. Berăriile moderne, în general, nu mai au încăperi de malț, așa că partea de producție a grâului va fi eliminată treptat din procesul de producție a berii.
Acest contor de zahăr este potrivit pentru diferite instalații de proces în producția de bere. Folosind principiul măsurării indicelui de refracție al soluției, se poate măsura conținutul de solid solubil. În funcție de diferitele cerințe de măsurare ale fiecărui proces, ms-1002 poate fi calibrat pentru a măsura concentrația procentuală de masă Plato, Brix, Balling și.
1. În vasul de piure, malțul și apa sunt încălzite și fierte, moment în care acizii naturali transformă amidonul și proteinele insolubile în extract de malț solubil, numit „must”. Un contor de zahăr este de obicei instalat în conducta de evacuare a vasului de sos pentru a monitoriza manual concentrația de must pentru a menține concentrația stabilă și consistentă. În astfel de condiții de lucru, se recomandă utilizarea unui dispozitiv automat de curățare a prismelor cu aer comprimat sau apă la presiune înaltă.
2. Înainte de a pompa mustul în oala de fierbere, scoateți cojile de must din filtrul de must și apoi adăugați hamei și zahăr. În timpul acestui proces, clătiți cu apă curată, astfel încât concentrația de must să scadă treptat.
3. În oala de fierbere, adăugați hamei în must și fierbeți-l. Mustul absoarbe aroma hameiului, emană aroma și amărăciunea unică a berii și atinge o anumită concentrație de must. Acest proces este crucial pentru calitatea berii. Fără a fi nevoie de un sistem de bypass, contorul de zahăr poate fi utilizat pentru a monitoriza concentrația de must și pentru a transmite semnalul de concentrație înapoi la PLC sau DCS pentru control. Acest lucru ajută la optimizarea timpului de fierbere și la îmbunătățirea și stabilizarea calității berii. În astfel de condiții de lucru, se recomandă utilizarea unui dispozitiv automat de curățare a prismelor cu aer comprimat sau apă la presiune înaltă.
4. După fierberea ciclotronului, mustul cu hamei este pompat în ciclotron pentru a îndepărta excesul de reziduuri de hamei și proteinele insolubile.
5. După răcire, mustul de la răcitor este adăugat cu drojdie și pompat în fermentator.
6. Rezervor de fermentare În rezervorul de fermentare, drojdia descompune zahărul din must în alcool și dioxid de carbon. După aproximativ o săptămână, se poate produce „bere tânără”, iar apoi se maturizează după zeci de fermentații.
7. După ce fermentația în filtru este finalizată, cea mai mare parte a drojdiei se depune pe fundul rezervorului și trebuie reciclată și reutilizată. „Bere fragedă” preparată este pompată într-un rezervor de întărire. În acest moment, drojdia rămasă și proteinele insolubile precipită în continuare, permițând berii să se maturizeze treptat. Berea matură este filtrată printr-un filtru pentru a îndepărta orice drojdie rămasă și proteinele insolubile, devenind sake ambalat.
8. Priza de sake poate fi echipată și cu un refractometru online de umplere și indexare pentru indexarea online a diferitelor tipuri de bere sau bere și lichid de curățare CIP. Și trimite semnale către DCS pentru a facilita umplerea și schimbarea diferitelor soiuri de bere și pentru a reduce pierderea de bere cauzată de curățarea CIP.
