Cum să utilizați fierul de lipit electric în practica electronică
Pe măsură ce ambalajul componentelor electronice este actualizat din ce în ce mai rapid, componentele de pe placa de circuit devin din ce în ce mai puține și mai dense, pinii devin mai subțiri și placa de circuit devine din ce în ce mai mică. Mai mult, un număr mare de componente de montare pe suprafață, cipuri flip și alte componente sunt utilizate pe placa de circuite, ceea ce arată fără excepție că industria electronică s-a dezvoltat către miniaturizare și miniaturizare, iar dificultatea lipirii manuale a crescut în consecință. Atenția va deteriora componentele sau va provoca o sudură defectuoasă, astfel încât personalul trebuie să aibă o anumită înțelegere a principiului sudării, a procesului de sudare, a metodei de sudare, a evaluării calității sudurii și a fundației electronice.
1 unealta de lipit
Fierul de lipit electric este instrumentul cel mai des folosit în sudare și o mare parte a succesului sudării depinde de cât de bine este manipulată. În general, cu cât puterea fierului de lipit electric este mai mare, cu atât căldura este mai mare și temperatura vârfului fierului de lipit este mai mare. De exemplu, folosim un fier de lipit electric de tip încălzire internă de 20W (tip de încălzire externă 30~40W) pentru transformarea hardware-ului. Dacă puterea este prea mare, este ușor să ardeți componentele. În general, temperatura de joncțiune a diodelor și triodelor va fi deteriorată dacă temperatura depășește 200 de grade.
Există două tipuri de fiare de lipit electrice utilizate în mod obișnuit acum: tipul de încălzire externă și tipul de încălzire internă. Fierul de lipit electric de tip încălzire internă are o eficiență termică ridicată și o viteză mare de încălzire. Puterea fierului de lipit cu căldură externă este mai mare, iar metoda de utilizare este aceeași, dar există multe accesorii pentru fierul de lipit cu căldură internă pe piață, așa că se recomandă utilizarea fierului de lipit cu căldură internă.
Fierele de lipit electrice obișnuite trebuie acoperite cu un strat de lipit pe vârful fierului de lipit înainte de utilizare. Metoda specifică este: mai întâi așezați vârful fierului de lipit în forma dorită, apoi conectați sursa de alimentare, când temperatura vârfului fierului de lipit crește până la punctul în care staniul poate fi topit, aplicați colofoniu pe vârf. a fierului de lipit, apoi aplicați un strat de lipit până la marginea vârfului fierului de lipit Se poate folosi prin agățarea unui strat de tablă pe față.
2 Metoda de sudare
Există două tipuri principale de componente pe plăcile de circuite curente, unul este componente de pin în linie, iar celălalt este componente de patch. În cele ce urmează se va vorbi în mod specific despre metoda de sudare a fiecărui tip de componentă în funcție de aceste două tipuri de componente.
3 Timpul de lipit și setarea temperaturii
1) Temperatura este determinată de utilizarea efectivă. Cel mai potrivit este să lipiți un punct de lipit timp de 1 ~ 4 secunde, iar maximul nu este mai mult de 8 secunde. De obicei, observați vârful fierului de lipit. Când devine violet, setarea temperaturii este prea mare.
2) În general, pentru materialele electronice în linie, setați temperatura reală a vârfului fierului de lipit la (350 ~ 370 de grade); pentru materiale de montare pe suprafață (SMT), setați temperatura reală a vârfului fierului de lipit la (330 ~ 350 de grade), în general, punctul de topire al lipitului Adăugați 100 de grade.
3) Pentru materiale speciale, temperatura fierului de lipit trebuie setată special. Conectorii LCD etc. ar trebui să utilizeze fire de tablă care conțin argint, iar temperatura este în general între 290 de grade și 310 de grade.
4) Lipiți picioarele componente mari, temperatura nu trebuie să depășească 380 de grade, dar puteți crește puterea fierului de lipit
Rată.
