Cum să alegi corect un termometru cu infraroșu potrivit?
Rezoluția optică este determinată de raportul dintre D și S, care este raportul dintre distanța D dintre termometru și țintă și diametrul S al punctului de măsurare. Dacă termometrul trebuie instalat departe de țintă din cauza limitărilor de mediu și trebuie să măsoare ținte mici, trebuie selectat un termometru cu rezoluție optică înaltă. Cu cât rezoluția optică este mai mare, adică creșterea raportului D:S, cu atât costul termometrului este mai mare.
Determinați intervalul de lungimi de undă: emisivitatea și caracteristicile de suprafață ale materialului țintă determină răspunsul spectral sau lungimea de undă a termometrului. Pentru materialele din aliaj cu reflectivitate mare, există o emisivitate scăzută sau variabilă. În zonele cu temperaturi ridicate, lungimea de undă optimă pentru măsurarea materialelor metalice este infraroșu apropiat, cu lungimi de undă cuprinse între 0,18 și 1,0 μm. Lungimi de undă de 1,6 μm, 2,2 μm și 3,9 μm pot fi selectate pentru alte intervale de temperatură. Datorită faptului că unele materiale sunt transparente la o anumită lungime de undă, energia infraroșie poate pătrunde în aceste materiale și ar trebui selectate lungimi de undă speciale pentru acest tip de material. Dacă măsurați temperatura internă a sticlei, selectați lungimi de undă de 1,0 μm, 2,2 μm și 3,9 μm (sticlă măsurată trebuie să fie foarte groasă, altfel va trece); Măsurați temperatura internă a sticlei folosind o lungime de undă de 5.0 μ m; Este recomandabil să alegeți o lungime de undă de {{20}} μ m pentru zonele de măsurare joase; De exemplu, pentru măsurarea foliilor de plastic din polietilenă, este selectată o lungime de undă de 3,43 μm, în timp ce pentru filmele de poliester, este selectată o lungime de undă de 4,3 μm sau 7,9 μm. Când grosimea depășește 0,4 mm, alegeți o lungime de undă de 8-14 μ m; De exemplu, CO2 în flăcări este măsurat la o lungime de undă în bandă îngustă de 4.24-4.3 μm, CO în flăcări este măsurat la o lungime de undă în bandă îngustă de 4,64 μm, iar NO2 în flăcări este măsurat la o lungime de undă de 4,47 μ m.
Determinați timpul de răspuns: timpul de răspuns reprezintă viteza de reacție a termometrului cu infraroșu la modificările temperaturii măsurate, definită ca timpul necesar pentru a atinge 95% din energia citirii după * și este legat de constanta de timp a fotodetectorului, semnal circuit de procesare și sistem de afișare. Timpul de răspuns al noului termometru cu infraroșu Raytek poate ajunge la 1 ms. Aceasta este mult mai rapidă decât metoda de măsurare a temperaturii de contact. Dacă viteza de mișcare a țintei este foarte rapidă sau când se măsoară ținte încălzite rapid, trebuie selectat un termometru cu infraroșu cu răspuns rapid, altfel nu poate obține un răspuns suficient de semnal și va reduce precizia măsurării. Cu toate acestea, nu toate aplicațiile necesită termometre cu infraroșu cu răspuns rapid. Când există inerție termică într-un proces termic staționar sau țintă, timpul de răspuns al termometrului poate fi relaxat. Prin urmare, selectarea timpului de răspuns pentru termometrele cu infraroșu ar trebui adaptată la situația țintei măsurate.
Funcția de procesare a semnalului: Spre deosebire de procesele continue, măsurarea proceselor discrete (cum ar fi producția de piese) necesită ca termometrele cu infraroșu să aibă funcții de procesare a semnalului (cum ar fi menținerea vârfului, menținerea în vale, valoarea medie). Când se măsoară temperatura sticlei pe banda transportoare, este necesar să se mențină valoarea de vârf și să se transmită semnalul de ieșire al temperaturii acesteia către controler.
Considerarea condițiilor de mediu: Condițiile de mediu în care se află termometrul au un impact semnificativ asupra rezultatelor măsurătorilor și ar trebui luate în considerare și abordate în mod corespunzător, altfel pot afecta precizia măsurării temperaturii și chiar pot cauza deteriorarea termometrului. Când temperatura ambientală este prea ridicată și există praf, fum și abur, pot fi selectate accesorii precum manșoane de protecție, răcire cu apă, sisteme de răcire cu aer și suflante de aer furnizate de producător. Aceste atașamente pot aborda în mod eficient impactul asupra mediului și pot proteja termometrul, realizând măsurarea precisă a temperaturii. La determinarea atașamentelor, trebuie solicitate servicii standardizate pe cât posibil pentru a reduce costurile de instalare. Când fumul, praful sau alte particule reduc semnalul de energie de măsurare, un termometru cu două culori este cea mai bună alegere. În condiții de zgomot, câmpuri electromagnetice, vibrații sau condiții de mediu dificil de accesat sau alte condiții dure, termometrele cu fibră optică dublă culoare sunt cea mai bună alegere.
În aplicații cu materiale sigilate sau periculoase (cum ar fi containere sau cutii de vid), termometrul este observat printr-o fereastră. Materialul trebuie să aibă suficientă rezistență și să poată trece prin intervalul de lungimi de undă de lucru a termometrului utilizat. De asemenea, este necesar să se determine dacă operatorul trebuie să observe prin fereastră, așa că trebuie selectate pozițiile de instalare și materialele pentru ferestre adecvate pentru a evita interferența reciprocă. În aplicațiile de măsurare la temperaturi scăzute, materialele Ge sau Si sunt de obicei folosite ca ferestre, care sunt opace la lumina vizibilă și nu pot fi observate de ochiul uman prin fereastră. Dacă operatorul trebuie să treacă prin ținta ferestrei, ar trebui utilizate materiale optice care transmit atât radiația infraroșie, cât și lumina vizibilă. De exemplu, materiale optice care transmit atât radiația infraroșie, cât și lumina vizibilă, cum ar fi ZnSe sau BaF2, ar trebui folosite ca materiale pentru ferestre.
