Cât de multe știi despre sudarea cu fierul de lipit electric
Lipirea înseamnă lipirea componentelor calificate pentru „test” la placa de circuit imprimat sau la poziția desemnată, după cum este necesar. Când lipiți, trebuie să stăpâniți temperatura și timpul de lipit al fierului de lipit electric. Dacă temperatura este prea scăzută și timpul este prea scurt, suprafața de tablă lipită va avea o coadă asemănătoare unei bavuri, suprafața nu este netedă sau chiar reziduuri de caș de fasole. Nu toate s-au evaporat, există o anumită cantitate de flux între lipit și metal. După răcire, lipirea și suprafața metalică sunt blocate de flux (colofoniu) și pot fi desprinse cu puțină forță. Aceasta este așa-numita lipire falsă.
În plus, atunci când temperatura fierului de lipit electric este prea scăzută, acesta este dornic de lipit, iar staniul de pe îmbinarea de lipit se topește foarte lent. Componentele sunt deteriorate (cum ar fi topirea pachetului de plastic al condensatorului, schimbarea rezistenței rezistențelor din cauza căldurii etc.), în special tranzistoarele, care vor fi deteriorate atunci când miezul este încălzit peste 100 de grade. Dimpotrivă, dacă temperatura fierului de lipit electric este prea mare, timpul de lipit va fi puțin mai lung, ceea ce va provoca oxidarea suprafeței lipitului, iar fluxul de lipit se va extinde, astfel încât îmbinările de lipit să nu se extindă. mănâncă suficientă tinichea. Doar o cantitate mică de lipit va conecta firele de plumb ale componentelor la suprafața metalică, iar rezistența de contact va fi foarte scăzută Dacă este mare, va fi deconectată imediat ce este trasă. Aceasta este așa-numita lipire virtuală. Dacă temperatura fierului de lipit electric este potrivită, poate fi apreciată după experiență, în funcție de durata de coacere a capului fierului de lipit și de cantitatea de lipit atașată la cap. Durata timpului de sudare ar trebui să asigure că îmbinările de lipit sunt netede și strălucitoare, în general 2 până la 3 secunde, iar îmbinările de lipire puțin mai mari nu trebuie să depășească 5 secunde. Tranzistoarele de sudură și alte părți vulnerabile sunt în continuare la fel ca la cositorit, utilizați pensete, clești cu vârf de ac etc. pentru a fixa rădăcina știftului pentru a ajuta la disiparea căldurii.
În plus, cantitatea de lipit ar trebui să fie adecvată. Nu utilizați o masă mare de lipit pentru a lipi îmbinarea de lipit. Conturul firului de plumb poate fi distins vag de suprafața de staniu a îmbinării de lipit, iar forma vulcanică văzută din partea laterală a îmbinării de lipit este o îmbinare de lipit calificată. punct. Când lipiți cu un fier de lipit de mână, nu folosiți vârful fierului de lipit pentru a freca suprafața de lipit înainte și înapoi sau pentru a o atinge puternic. De fapt, atâta timp cât aria de contact dintre partea cositorită a teșirii vârfului fierului de lipit și suprafața de lipit este crescută, căldura poate fi transferată eficient de la vârful fierului de lipit la îmbinarea de lipit. parte. Trebuie remarcat faptul că, după ce lipirea este finalizată și fierul de lipit este îndepărtat, așteptați până când lipirea de pe îmbinarea de lipit este complet solidificată (4 până la 5 secunde), apoi slăbiți penseta sau mâinile care fixează componenta, în caz contrar, plumbul. firul piesei sudate poate ieși sau suprafața îmbinării de lipit ar putea. Era ca un reziduu de caș de fasole. După sudare, dacă descoperiți că coada îmbinării de lipit este scoasă, utilizați vârful fierului de lipit electric pentru a scufunda colofonia și apoi reparați sudarea pentru a o elimina.
Dacă există margini și colțuri de zgură, înseamnă că timpul de sudare este prea lung și este necesar să îndepărtați resturile și să sudați din nou. Componentele de pe placa de circuit imprimat trebuie suspendate și apoi lipite. Ar trebui să existe un spațiu de 2 până la 4 mm între corpul componentei și suprafața plăcii de circuit și nu ar trebui să fie aproape de suprafața plăcii. Tranzistorul ar trebui să fie mai mare. Pentru componentele mai mari, după ce a fost introdus în orificiul plăcii de circuit, așa cum se arată în Figura 6, firul de plumb poate fi îndoit la 90 de grade de-a lungul direcției benzii de folie de cupru a circuitului, lăsând o lungime de 2 mm și aplatizat înainte de sudare pentru a crește fermitatea . Când sudați dispozitive cu impedanță de intrare mare, cum ar fi circuitele integrate, dacă conexiunea fiabilă între carcasa fierului de lipit electric și pământ nu poate fi garantată, puteți utiliza căldura reziduală pentru a suda după deconectarea prizei de alimentare a fierului de lipit electric. Când lipiți plăcile de circuite imprimate, este, de asemenea, posibil să introduceți mai întâi rezistențele, iar după sudarea punct cu punct, folosiți clești sau tăietoare de unghii pentru a tăia lungimea în exces a cablurilor și apoi lipiți componente mai mari, cum ar fi condensatoare și în cele din urmă lipiți-le. Tranzistoare rezistente la căldură și vulnerabile, circuite integrate etc.
