Cum termometrele cu infraroșu au aplicații în diferite industrii
În industria sticlei, produsele sunt, de asemenea, în mișcare și sunt încălzite la temperaturi foarte ridicate. Termometrele cu infraroșu sunt folosite pentru a monitoriza temperatura în cuptor. Senzorii portabili detectează punctul de temperatură ridicată măsurând exteriorul. Temperatura sticlei topite este măsurată pentru a determina temperatura corespunzătoare de deschidere a cuptorului. În articolele din sticlă plană, senzorul detectează temperatura în fiecare etapă a procesării. O temperatură greșită sau o schimbare prea rapidă a temperaturii poate cauza dilatare sau contracție neuniformă. În cazul sticlelor și recipientelor, sticla topită curge către cuptorul frontal care este menținut la aceeași temperatură. Un termometru cu infraroșu este utilizat pentru a detecta temperatura sticlei din cuptorul frontal. Deci ar trebui să fie în stare corespunzătoare acolo unde iese. În produsele din fibră de sticlă, senzorii cu infraroșu sunt utilizați în cuptoarele de prelucrare pentru a detecta temperatura sticlei din precuptor. O altă utilizare a senzorilor cu infraroșu în industria sticlei este în procesul de produse pentru parbriz.
Termometre cu infraroșu industria materialelor plastice
În industria materialelor plastice, termometrele cu infraroșu sunt folosite pentru a evita deteriorarea produsului, pentru a măsura obiecte dinamice și pentru a măsura materialele plastice la temperaturi înalte. În procesul de ejectare a filmului suflat, măsurătorile de temperatură pentru a se ajusta la încălzire și răcire pot ajuta la menținerea intactă a tensiunii plasticului și a grosimii acestuia. În timpul ejectării filmului suflat, senzorii ajută la controlul temperaturii pentru a asigura grosimea și omogenitatea produsului. În timpul extrudării foii, senzorul permite operatorului să ajusteze încălzitoarele și rolele reci pentru a asigura calitatea produsului.
Întreținerea preventivă a termometrelor cu infraroșu
Cu un sistem portabil de afișare a căldurii, personalul de întreținere a termometrului cu infraroșu poate identifica problemele potențiale sau existente. Exemplele includ înfășurările bobinei motorului supraîncălzite, aripioarele de răcire bine astupate ale unui transformator, contactele slabe ale condensatorului și acumularea de căldură în chiulasa unui compresor. Orice problemă care apare este însoțită de o creștere a temperaturii sau de un profil de temperatură atât de diferit de temperatura din jur încât poate fi localizat folosind un sistem portabil de afișare a căldurii. În cele mai multe cazuri, problemele pot fi identificate și corectate prompt înainte de a fi necesară oprirea procesului.
Termometru cu infraroșu Industria chimică
În industria petrochimică, rafinăriile utilizează sisteme de afișare a temperaturii ca parte a procedurilor de întreținere preventivă de rutină, care includ monitorizarea procesului cuptorului și confirmarea citirilor termocuplului. În monitorizarea procesului cuptorului, afișajele cu infraroșu sunt utilizate pentru a detecta procentul de acumulare de carbon pe tubul frontal fierbinte. Această acumulare, numită cocsificare, duce la rate mai mari de aprindere în cuptor și, de asemenea, la temperaturi mai ridicate în tub. Această condiție de temperatură ridicată reduce durata de viață a tuburilor. Acest lucru se datorează faptului că această cocsificare împiedică produsul să absoarbă uniform căldura din tub. Când folosim un termometru cu infraroșu, vom constata că temperatura de suprafață a tubului în zona de cocsificare tinde să fie mai mare decât temperatura de suprafață a tubului în alte zone.
